富鋅底漆的耐水性能和耐鹽霧性能也是重要指標(biāo)。富鋅底漆中的鋅含量低,由于鋅粉顆粒之間不能形成完整的鋅粉層,鋅的陰極保護作用不明顯,鹽霧試驗不久就會出現(xiàn)銹蝕,但因鋅含量低,樹脂含量會相應(yīng)增加,其耐鹽水性能較好。隨著富鋅底漆中鋅粉含量增高,陰極保護作用增強。但如鋅粉過高,樹脂減少,基材與涂層附著力減弱,造成鹽水溶液滲透,引起鋅的腐蝕,后導(dǎo)致漆層起泡,導(dǎo)致耐水性能降低。
環(huán)氧富鋅底漆憑借自身良好的防銹性能,被廣泛應(yīng)用于戶外鋼結(jié)構(gòu)防銹防腐中,然木難成舟,無論哪一個防腐防銹涂裝層,尤其是工業(yè)防護涂裝,都不是僅僅依靠一種漆就能達成配套體系。因此想要足夠的防護效果及良好的裝飾性能,就需要通過不同的漆以底漆+中間漆+面漆的涂裝結(jié)合方式,而如何搭配各類樹脂涂料能夠相互不發(fā)生沖突的前提下形成整體涂層就是其中關(guān)鍵。
環(huán)氧富鋅底漆,用于經(jīng)過噴砂處理至Sa2.5級或動力除銹至St3級的鋼鐵表面,作為防腐防銹底漆使用。配套面漆為聚氨酯面漆、丙烯酸聚氨酯面漆,氟碳面漆,環(huán)氧面漆等。在耐鹽霧、防銹效果、漆膜特性方面較普通防銹漆很多。
紅丹漆,主要有醇酸紅丹漆及環(huán)氧紅丹漆兩類。紅丹毒性較大,在很多國家已經(jīng)禁止使用。紅丹漆的特點是對表面的適應(yīng)性好,較低的表面處理,也可以取得較好的防腐防銹效果。
醇酸紅丹漆,也較醇酸紅丹防銹漆,主要用于涂有醇酸漆、氨基漆已經(jīng)生銹的鋼鐵,在簡單除銹后的翻新工程,配套面漆為醇酸磁漆。
環(huán)氧紅丹漆,主要用于涂有環(huán)氧底漆、聚氨酯底漆并且已經(jīng)生效的鋼鐵,在簡單除銹后的翻新工程,配套各類雙組份面漆使用。
環(huán)氧富鋅底漆是一種由二級分散體的環(huán)氧乳液、聚酰胺水性分散體固化劑和鋅粉組成的雙組份水性環(huán)氧底漆。水性環(huán)氧富鋅漆不僅能夠應(yīng)用于多種機械設(shè)備的防腐防護,同時也在鐵路橋梁防腐保護中承擔(dān)重任,城市發(fā)展離不開軌道建設(shè),近幾年鐵路橋梁的不斷融匯貫通,將祖國的各個命脈逐漸打通,戶外鋼鐵防腐的技術(shù)提升,在這種大環(huán)境下隨之發(fā)展,環(huán)氧富鋅漆的需求量也隨之加大。
環(huán)氧富鋅底漆,是工業(yè)中溶劑型重防腐涂料中較重要的產(chǎn)品之一,其重要性不言而喻,不過其配方對比其他環(huán)氧漆來說,顯得更為簡單,只要做好以下幾方面,就容易做出比較好的環(huán)氧富鋅底漆來。
1 選擇樹脂與固化劑
溶劑型涂料配方里,基礎(chǔ)和重要的成分就是樹脂,對于雙組分涂料來說,就是樹脂和固化劑。
常規(guī)配方主要選擇環(huán)氧樹脂作為基礎(chǔ)樹脂,厚涂型配方則可以搭配環(huán)氧使用,可以一次成膜厚度80微米干膜。沒必要用純樹脂做基礎(chǔ)樹脂,因為沒必要做一次成膜厚度超過80微米干膜的環(huán)氧富鋅底漆,用不著。
環(huán)氧固化劑種類繁多,一般建議用聚酰胺樹脂或聚酰胺加成物作為環(huán)氧富鋅底漆的固化劑,優(yōu)點是熟化期短,附著力好,層間附著力好,柔韌性好,耐黃變性好,適用期長,性能穩(wěn)定。
環(huán)氧富鋅底漆是各大重防腐領(lǐng)域中常用的配套底漆品種之一,而且涂裝體系中的底涂產(chǎn)品的防腐機理通常有屏蔽、隔絕、犧牲三種,而富鋅漆中的鋅粉正是通過“犧牲”自己來保護底材,經(jīng)常和油漆涂料打交道的人不難發(fā)現(xiàn),同一品牌的富鋅漆因油漆中鋅粉含量的不同而出現(xiàn)價格懸殊,在弄清楚這一原因之前,我們先了解一下油漆中鋅含量與漆膜防腐效果的關(guān)系。