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朝陽國產(chǎn)高壓電機維修免費上門

更新時間:2025-10-10 [舉報]

高壓電機的故障可分為電氣故障與機械故障。機械故障方面的主要故障是振動、軸承過熱、轉(zhuǎn)子掃膛、運轉(zhuǎn)聲音異常等;電氣方面則主要是電動機繞級接地、短路、開路、接觸不良、轉(zhuǎn)子斷條等故障。出現(xiàn)這些故障的地方,即就是所需要維修保養(yǎng)的。 高壓電機可分為三相異步電機與三相同步電機。三相異步電機保養(yǎng)需要確定其小修、中修、大修的項目與檢修周期。 三相異步電機小修的項目:
1、電動機吹風(fēng)清掃,做一般性的檢查;
2、更換局部電刷和彈簧,并進(jìn)行調(diào)整;
3、清理集電環(huán),檢查和處理局部絕緣的操作,并進(jìn)行修補工作;
4·、清洗軸承,進(jìn)行檢查和換油;
5、處理繞組局部絕緣故障,進(jìn)行繞級綁扎加固和包扎引線絕緣等工作;
6、緊固所有的螺釘;
7、處理松動的槽楔和齒端板;
8、調(diào)整風(fēng)扇、風(fēng)扇罩,并加固;

高壓電機按電壓等級需要選用雙亞胺,單亞胺,單薄雙絲等各種規(guī)格的絲包扁線,材料齊備后,可在繞線機上繞制制成梭型成圈,一般電機短線圈直線部分25厘米,大線圈直線部分1.2米,繞制可單平繞,單立繞,也可雙平換位繞,也可雙平換位立繞,根據(jù)具體要求確定。

利用圓盤中的調(diào)節(jié)也可繞制圓漆包線線圈。繞線機內(nèi)置一臺調(diào)速電機與一臺渦輪渦桿減速機,帶動繞線機實現(xiàn)0-120轉(zhuǎn)/分的可順逆可制動的旋轉(zhuǎn),并可正反計數(shù),一般可繞制1600KW以內(nèi)的各種電機線圈,另配有簡易漲緊器一套,可控制繞制線圈的松緊度,一般的修理廠家選用如上產(chǎn)品即可,如遇到特殊大型規(guī)格時,可選擇特異型繞制設(shè)備。

成型

成型機、漲型機、拉型機其實是一種機器,它主要目的是把繞線機繞制的立繞梭型線圈或平繞梭型線圈拉成框行線圈,框型線圈以電機定子鐵心的內(nèi)外圓為標(biāo)準(zhǔn),組成向心式的有角度的線圈,繞制梭型線圈需技工2人即可完成,而拉(漲)型一般需3人。過去在沒有成型機以前,我處有幾位老練的師傅可手拉成型,可在15分鐘將72只線圈手工拉制成型,但對于較大型線圈拉型顯現(xiàn)的有些吃力。而利用拉型機一般一個小時內(nèi)3人可規(guī)范的拉出72只線圈來,每只成型線圈直線部分長可調(diào)整到1.5米,高度可調(diào)整在80公分以內(nèi),角度調(diào)整范圍為0-60度,四只夾具可實現(xiàn)鎖定。

一般的廠家,如哈爾濱一家電機廠,湘潭電機廠一下屬廠等十余家購買到這一手動拉型機以后,總的評價是制作看似簡單,但操作靈活、方便,上模塊,退模迅速,拉型便利,定位,調(diào)角調(diào)位準(zhǔn)確,不失為一種實用產(chǎn)品。拉型前使用計算機將線圈的形狀按照所修電機的實際情況繪制成圖并制作成模板用來調(diào)整拉型機,不會繪圖者一般以舊線圈為模板調(diào)整拉型機,拉型機四只夾具有上下左右調(diào)整機構(gòu),調(diào)整夾緊機構(gòu)鎖扣鎖定線圈進(jìn)入拉型程序。

高壓電動機維修常見問題及處理
引出線故障檢修方法
(1)將處于熱風(fēng)區(qū)的引出線的舊絕緣扒去后重新加強絕緣,用F級桐馬環(huán)氧粉云母帶包扎8層,再1/2疊包0.05mm厚聚四氟乙烯薄膜1層。
(2)將引出線從定子繞組至接線盒之間增加幾處綁扎繩,減少引出線和絕緣瓷瓶的松動。
(3)用中性清洗劑擦試絕緣瓷瓶。
(4)砂光引線鼻子,接觸面涂抹導(dǎo)電膏,緊固壓線螺絲,減少接觸電阻。
(5)在電機接線柱和引線鼻子處包扎黃蠟帶,避免弧光放電。

高壓電動機常見故障現(xiàn)場檢修方法
電機冷卻系統(tǒng)故障
1、故障分析
由于生產(chǎn)需求,高壓電機開動頻繁,振動大,機械沖力大,很容易導(dǎo)致電機循環(huán)冷卻系統(tǒng)發(fā)生故障,這主要包括以下幾個類型:
,電機外部冷卻管道出現(xiàn)損壞,導(dǎo)致冷卻介質(zhì)的流失,進(jìn)而降低了高壓電機冷卻系統(tǒng)的冷卻能力,冷卻能力受阻,導(dǎo)致電機溫度升高;
第二,冷卻水出現(xiàn)變質(zhì)后,冷卻管道遭到雜質(zhì)的腐蝕與堵塞,導(dǎo)致電機出現(xiàn)過熱的問題;
第三,部分冷卻散熱管對于散熱功能與導(dǎo)熱性要求較高,,不同材質(zhì)的物體間因收縮程度不同而留下空隙,兩者結(jié)合位置出現(xiàn)氧化與銹蝕的問題,冷卻水滲透到其中就會導(dǎo)致電機出現(xiàn)“放炮”事故,電機組將自動停機,導(dǎo)致電機組不能正常工作。
2、修理方法
對外部冷卻管路進(jìn)行監(jiān)管,大限度地降低外部冷卻管路介質(zhì)的溫度。提高冷卻水水質(zhì)的質(zhì)量,減少冷卻水雜質(zhì)腐蝕管道,冷卻通道堵塞的機率。潤滑劑滯留在冷凝器會降低冷凝器的散熱速度,并制約液態(tài)制冷劑的流動。針對鋁制的外部冷卻管路漏水現(xiàn)象,檢漏儀的探頭在所有可能滲漏的部位附近移動,在需要檢查的部位,如各連接頭、焊縫等,次運行系統(tǒng)使檢漏劑再次隨之循環(huán),采取沖壓、填塞、密封的檢修方法的實際方案。進(jìn)行現(xiàn)場檢修時,在高壓電機鋁制外部冷卻管路漏水處涂抹膠水,可以很有效地防止鋼與鋁的接觸,達(dá)到很好的防氧化效果。

軸承故障

1、故障原因

高壓電機用得多的是深溝球軸承和圓柱滾子軸承,造成電機軸承故障的主要原因有安裝不合理,沒有按照相應(yīng)規(guī)定進(jìn)行安裝。潤滑劑不合格,如果溫度異常,油脂的性能變化也很大。這些現(xiàn)象都導(dǎo)致軸承很容易出現(xiàn)問題,導(dǎo)致電機出現(xiàn)故障。如果線圈固定不牢,會使線圈與鐵心發(fā)生振動,定位軸承承受了過大的軸向負(fù)荷,會導(dǎo)致軸承燒毀。

2、檢修和維護(hù)方法

電機軸承有開式和封閉式的,具體選擇要根據(jù)實際情況。軸承而言,需要通過選擇特殊的游隙和潤滑脂,軸承在安裝的時候,潤滑的選擇要注意,有時候要用有EP添加劑的潤滑脂,可在內(nèi)套上涂上一層薄薄的潤滑脂,可提高電機軸承運行壽命。正確選用軸承及使用軸承,減少裝機后軸承工作徑向游隙和采用淺度外圈滾道結(jié)構(gòu)來防止。電機組裝時,還需仔細(xì)檢查軸承安裝時軸承與轉(zhuǎn)子軸的配合尺寸。

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