混凝土表面增強劑施工方法：
常見的施工方法是使用低壓噴嘴噴涂，如使用噴霧器，滾筒，毛刷 涂刷均勻飽滿 將混凝土表面增強劑均勻噴灑于基面，表面打磨以促進滲透，當水份蒸發(fā)、表面自然干燥。后即有明顯的硬化效果。
整體施工過程若配合打磨，會使混凝土表面增強劑滲透更。

混凝土表面增強劑規(guī)格參數(shù)：
1.外觀：無色水性液體
2.用量：1kg/1/1—2平方米（具體用量視地面情況試驗確定）。
3.包裝：50kg/桶、20kg/桶

混凝土增強劑適用范圍：
已澆筑成型的混凝土使用由于養(yǎng)護、配合比、外加劑使用、受凍等原因造成的強度偏低。包括：地面、墻面、柱子、橋梁、隧道等。
混凝土硬化劑使用方法：
1、本產(chǎn)品使用前請攪拌均，
2、混凝土表面保持干燥，如混凝土表面密度高需打磨處理
3、針對提高混凝土回彈值，用滾涂涂刷材料于結(jié)構(gòu)表面，可多次重復涂刷，單次間隔10-30分鐘，維持飽和濕潤狀態(tài)，使材料充分浸潤混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部；并于后續(xù)2日內(nèi)連續(xù)按照以上方式施工涂刷Z2材料，持續(xù)提高結(jié)構(gòu)強度幅度。
4、處理后的混凝土1-2天，5天左右基本達到佳效果。

增強劑優(yōu)點是什么？
不需要使用砂灰、飛灰、強塑劑、減水劑和膨脹劑等添加劑，省去了多道工序。溫度過高時，只需微量噴水養(yǎng)護一，二次即可;并不需要用到養(yǎng)護劑。而且不必泌水和不易析出，結(jié)著力。還有就是它在高壓噴漿作業(yè)中，易于泵輸送且不易塞管，每一道厚度可達7-8公分，反彈量小于5%以下。另外，施工溫度在負5-40℃都不影響凝結(jié)的時間，可增長施工時間。

透水混凝土增強劑的好處
1、提高混凝土中膠凝材料的分散性。
2、提高混凝土中膠凝材料的粘結(jié)強度。
3、提高混凝土漿體稠度。
4、提高混凝土的抗壓及抗折強度。
5、提高混凝土的抗凍融性、耐久性及耐候性。
6、降低透水混凝土的綜合成本，同強度的條件下降低混凝土的膠凝材料用量，同膠凝材料用量的條件下提高混凝土的抗壓及抗折強度。
7、提高混凝土整體的和易性，不漏漿、不離析，膠凝材料均勻包漿在石子表面。
8、保持混凝土的坍落度1-2h，更好的施工時間。

透水混凝土常見問題及解決方法。
1、強度不夠
影響透水混凝土的強度因素有很多，主要包括：膠凝材料用量少；石子強度不夠；透水混凝土增強劑性能差SiO2含量低；施工工藝及養(yǎng)護不規(guī)范……
a.選用的透水混凝土增強劑。
b.透水混凝土對石子的要求很高，選取粒徑均勻的水洗石。
c.選用的透水混凝土施工隊伍。
2、透水性差或不透水
透水性差的原因是混凝土膠凝材料分散不均勻?qū)е逻^量的膠凝材料密實凝結(jié)在混凝土的底部，使得混凝土底部密實程度過高導致混凝土整體透水性差或根本不透水。
a.調(diào)整透水混凝土膠凝材料配比。
3、石子脫落；
透水混凝土增強劑性能差，使得混凝土風干過快，膠凝材料水化反應不充分，或者透水混凝土增強劑中的粘結(jié)組分差，導致強度低石子脫落；施工工藝及養(yǎng)護不規(guī)范等……
a.選用的透水混凝土增強劑。
b.選用的透水混凝土施工隊伍。
4、混凝土有空鼓、裂紋
空鼓、裂紋一般是由于混凝土各組分分散不均勻，混凝土中的膠凝材料水化熱釋放不均勻造成的；施工工藝及養(yǎng)護不規(guī)范等……
a.選用的透水混凝土增強劑。
b.選用的透水混凝土施工隊伍。
5、混凝土泛堿
泛堿是由于混凝土膠凝材料中含有大量堿性成分，受潮、受濕后，經(jīng)過陽光照射，導致堿性成分析出至表面；透水混凝土增強劑的品質(zhì)差，無降堿組分。
a.混凝土中選用低堿膠凝材料。
b.選用選用的透水混凝土增強劑。