攪拌工藝技術(shù)要求

1、清洗施工設(shè)備：清洗干凈后的設(shè)備內(nèi)不應(yīng)有殘?jiān)?、積水，攪拌機(jī)的過濾網(wǎng)空格應(yīng)小于3mm×3mm。

2、漿體攪拌操作順序：在攪拌機(jī)中先加入實(shí)際拌和水用量的80-90%，開動(dòng)攪拌機(jī)，均勻加入全部壓漿料，邊加邊攪拌，全部粉料加入后再攪拌2min，后加入余量的10-20%拌和水，繼續(xù)攪拌2min即可使用。

3、流動(dòng)度試驗(yàn)：每10盤進(jìn)行一次現(xiàn)場(chǎng)流動(dòng)度試驗(yàn)檢測(cè)，其流動(dòng)度符合要求后，即可通過過濾網(wǎng)進(jìn)入儲(chǔ)料罐，漿體在儲(chǔ)料罐中應(yīng)繼續(xù)攪拌，以漿體的流動(dòng)性。

4、一般情況下不應(yīng)在施工過程中額外加水增加流動(dòng)度。

孔道壓漿料是用水泥與混凝土膨脹劑、外加劑等幾種有機(jī)化學(xué)和無機(jī)物原材料復(fù)合型而成的壓漿原材料，在施工工地按一定占比加水，并拌和勻稱后，對(duì)預(yù)應(yīng)力孔道壓漿。商品料漿密實(shí)度，維護(hù)預(yù)應(yīng)力筋不會(huì)受到浸蝕；粘接堅(jiān)固，確保預(yù)應(yīng)力筋與混凝土中間的粘結(jié)性，使預(yù)應(yīng)力鋼筋合理傳送。

在壓漿料商品未普及化之前，許多顧客在水泥里邊摻加適當(dāng)?shù)幕炷僚蛎泟┘铀_展壓漿，這類混合后的水泥漿料流動(dòng)性度不高，漿料壓實(shí)度不足，非常容易出現(xiàn)孔道壓漿不勻、空漿、跑漿等狀況， 壓漿料商品提高了商品特性，且在流動(dòng)性度和預(yù)應(yīng)力筋的維護(hù)上是水泥沒法做到的。

孔道壓漿劑是以無機(jī)功能材料為主，再與有機(jī)高分子功能材料復(fù)合而成的新型外加劑。它，不可燃，且不含氯化物或其他腐蝕性成分。具有減水、增強(qiáng)、保塑以及降低泌水等多重功效。同時(shí)，產(chǎn)品可引起的適度膨脹，以補(bǔ)償硬化水泥拌和物在不同時(shí)期產(chǎn)生的收縮。

壓漿料一種于后張法預(yù)應(yīng)力管（孔）壓漿施工的產(chǎn)品由多種水泥基材料和外加劑優(yōu)化配制而成，具有的流動(dòng)性，漿體穩(wěn) 定，充盈度好，凝結(jié)時(shí)間可調(diào)，無收縮、微膨脹，強(qiáng)度高，不含對(duì)鋼筋有害物質(zhì)等特點(diǎn)。

壓漿次序：先下再上。先由一端以0.6MPa的恒壓力向另一端壓送壓漿料，當(dāng)另一端溢出的稀漿變濃以后，達(dá)到要求的稠度后，保壓2min以上，封閉出漿口，再次壓漿到壓力做到0.6MPa，管道出漿口應(yīng)配有三通管，確定出漿濃度值與進(jìn)漿濃度值一致時(shí)，才可封閉保壓，漿體注滿管道后，應(yīng)在0.50-0.60MPa下持壓2min，壓漿壓力不宜超過0.60MPa。若無漏漿則關(guān)閉進(jìn)漿閥門卸下輸漿膠管。