哈氏合金對應(yīng)力腐蝕，刀口腐蝕，點蝕和焊接的熱影響區(qū)的腐蝕等均有較高的抗力，瞬時暴露在中溫時仍然能保持良好的塑性。在任何濃度和溫度下具有很強的抗性，同時具有抗硫酸，醋酸，乙酸和酸性能，對其他氧化層也具有一定的抗性。

鎳基合金不僅在諸多工業(yè)腐蝕環(huán)境中具有特的抗腐蝕甚至抗高溫腐蝕性能,而且具有強度高、塑韌性好,可冶煉、鑄造、冷熱變形、加工成型和焊接等性能,被廣泛應(yīng)用于石化、能源、海洋、航空航天等領(lǐng)域。我國鎳儲量居世界第6位,而甘肅金川礦區(qū)占全國保有儲量的86%,因此加強鎳及鎳基耐蝕合金的研究和開發(fā),對于充分發(fā)揮我國資源優(yōu)勢、帶動產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟、滿足工業(yè)應(yīng)用具有重要意義。

哈氏合金在焊接性能上接近于奧氏體不銹鋼，但也有其特性，主要有以下幾點：
1、在焊接接頭容易晶間腐蝕。包括焊縫的晶間腐蝕、緊靠熔合線的過熱區(qū)“刀蝕”及熱影響區(qū)敏化溫度的晶間腐蝕等。
2、在焊接過程中，焊縫金屬在高溫（375-875℃）時間會長時會形成一種Fe-Cr金屬化合物，即σ相，σ相的性能極硬而脆，且分布在晶界處，造成焊縫金屬沖擊韌性下降而脆化。
3、在焊縫上有生熱裂紋的可能，特別是在終焊點處更容易出現(xiàn)弧坑裂紋。

哈氏合金是一種鎳基耐腐蝕合金，主要分成鎳-鉻合金與鎳鉻鉬合金兩大類。哈氏合金具有良好的抗腐蝕性和熱穩(wěn)定性，多用于航空事業(yè)，化學(xué)領(lǐng)域等。

鋼管按制造技巧可分為兩大類：無縫鋼管和焊接鋼管。
1. 無縫鋼管按制造技巧可分為：熱軋無縫管、冷拔管、嚴(yán)緊鋼管、熱擴管、冷旋壓管和擠壓管等。無縫鋼管用碳素鋼或合金鋼制成，有熱軋、冷軋（拔）之分。
2.焊接鋼管因其焊接工藝差別而分為爐焊管、電焊（電阻焊）管和主動電弧焊管，因其焊接模式的差別分為直縫焊管和螺旋焊管兩種，因其端部樣式又分為圓形焊管和異型（方、扁等）焊管。

哈氏合金含有60%的鎳、30%的鉬和5%的鐵。它特別能抵抗無機酸的強腐蝕，‘哈氏’合金‘B’對于各種濃度的鹽酸可以用到沸點溫度，而對于硫酸來說，在腐蝕性強的濃度下可以用到70℃。對于磷酸，它可以在各種條件下，而且‘哈氏’合金‘B’對于氯化銨、氯化鋅、硫酸鋁和硫酸銨也很適用。
公司前身的Haynes Stellite Work (哈茨鈷鉻鎢工廠）于1921年創(chuàng)立于美國印地安那州 Kokomo，距今已有92年歷史，在九十余年經(jīng)歷的生產(chǎn)和研究中不斷創(chuàng)新與發(fā)明，從而在高合金領(lǐng)域穩(wěn)居世界。
HASTELLOY X 綜合高強度，抗氧化和易加工的特點以上每個牌號都有具體的化學(xué)成分，機械性能，各有所長，不能一概而論說哈氏合金有什么特性。
哈氏合金板適用于各種含有氧化和還原性介質(zhì)的化學(xué)工業(yè)。較高的鉬、鉻含量使合金能夠耐氯離子腐蝕，鎢元素進一步提高了耐蝕性。同時C-276哈氏合金管是僅有的幾種耐潮濕氯氣、次氯酸鹽及二氧化氯溶液腐蝕的材料之一，對高濃度的氯化鹽溶液如氯化鐵和氯化銅有顯著的耐蝕性。