五金塑膠粘接劑系列：環(huán)氧膠；快干環(huán)氧膠,環(huán)氧膠 ；強化玻璃膠水；藝術(shù)玻璃膠水；橡膠粘金屬膠水；橡膠膠水；撕裂橡膠不開膠；ABS塑料膠水；處理劑；瞬間膠；UV膠；無影膠；水晶點膠膠水；透明水晶粘接膠
建筑裝修美縫劑系列：美縫劑；環(huán)保無味美縫膠；建筑密封膠；建筑墻面膠；裝修膠；混泥土填充膠；地面地板膠；水性膠；油性膠

QK-3308復(fù)合樹脂灌封膠
QK-3308是雙液型環(huán)氧樹脂絕緣材料，廣泛應(yīng)用于電子零組件如：電子變壓器、負離子發(fā)生器、AC 電容、電源
模塊、固態(tài)調(diào)壓器、燈飾等產(chǎn)品的灌注、封填?；旌虾笳扯鹊?、具有適當?shù)目刹僮鲿r間，固化后具有優(yōu)良的導(dǎo)
熱性。
具有以下特點：
1. 混合后粘度低、且具有適當?shù)目刹僮鲿r間
2. 固化后電氣性能、表面光澤度高，操作簡單方便
3. 固化后具有優(yōu)良的導(dǎo)熱性
典型用途：
1. 用于電子變壓器、AC 電容、負離子發(fā)生器、點火線圈、電子模塊、LED 模塊等的封裝
2. 電子元器件的灌封，如汽車、LED 驅(qū)動電源、傳感器、電容器、LED 防水燈、電路板

QK-9301 汽車玻璃粘接
QK-9301屬中粘度半流淌的單組分室溫固化復(fù)合粘接密封膠，是通過空氣中的水份發(fā)生縮合反應(yīng)放出低分子引起交聯(lián)固化，而硫化成彈性體。主要應(yīng)用于汽車擋風粘接，具有的抗冷熱變化、抗應(yīng)力變化等性能，耐高低溫，抗紫外線，耐老化，并具有的絕緣、防潮、抗震、耐電暈、抗漏電和耐化學介質(zhì)性能。不溶脹并且對大多數(shù)金屬和非金屬材料具有的粘接性，能對電子元器件起密封粘接作用并對周邊環(huán)境不產(chǎn)生污染。

本品具有以下特點：
1. 耐高低溫，抗紫外線，耐老化
2. 并具有的粘接性能，粘接材質(zhì)廣泛
3. 氣味極低，幾乎無味
4. 符合歐盟RoHS指令要求
5. 耐溫范圍：-60℃~120℃
6. 膠體韌性

從材質(zhì)類型來分，目前使用多常見的主要為三種，即環(huán)氧樹脂灌封膠、有機硅樹脂灌封膠、聚氨酯灌封膠，而這三種材質(zhì)灌封膠又可細分幾百種不同的產(chǎn)品。
　　灌封是聚氨脂樹脂的一個重要應(yīng)用領(lǐng)域。已廣泛地用于電子器件制造業(yè)，是電子工業(yè)不可缺少的重要絕緣材料。灌封就是將液態(tài)聚氨脂復(fù)合物用機械或手工方式灌人裝有電子元件、線路的器件內(nèi)，在常溫或加熱條件下固化成為性能的熱固性高分子絕緣材料。
　　它的作用是：強化電子器件的整體性，提高對外來沖擊、震動的抵抗力；提高內(nèi)部元件、線路間絕緣，有利于器件小型化、輕量化；避免元件、線路直接暴露，改善器件的防水、防潮性能。環(huán)氧灌封膠應(yīng)用范圍廣，技術(shù)要求千差萬別，品種繁多。從固化條件上分有常溫固化和加熱固化兩類。從劑型上分有雙組分和單組分兩類。
　　常溫固化環(huán)氧灌封膠一般為雙組分，灌封后不需加熱即可固化，對設(shè)備要求不高，使用方便。缺點是復(fù)合物作業(yè)黏度大，浸滲性差，適用期短，難以實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，且固化物耐熱性和電性能不很高。一般多用于低壓電子器件灌封或不宜加熱固化的場合使用。與雙組分加熱固化灌封膠相比，的優(yōu)點是所需灌封設(shè)備簡單，使用方便，灌封膠的質(zhì)量對設(shè)備及工藝的依賴性小。

加熱固化雙組分環(huán)氧灌封膠，是用量大、用途廣的品種。其特點是復(fù)合物作業(yè)黏度小,工藝性好，適用期長，浸滲性好，固化物綜合性能，適于高壓電子器件自動生產(chǎn)線使用單組分環(huán)氧灌封料，是國內(nèi)發(fā)展的新品種，需加熱固化。
　　縮合型有機硅灌封膠或有機硅凝膠用于電子電氣元件的灌封，可以起到防潮、防塵、防腐蝕、防震的作用，并提高使用性能和穩(wěn)定參數(shù)，其在硫化前是液體，便于灌注，使用方便。應(yīng)用有機硅凝膠進行灌封時，不放出低分子，無應(yīng)力收縮，可深層硫化，無任何腐蝕，透明硅膠在硫化后成透明彈性體，對膠層里所封裝的元器件清晰可見，可以用針刺到里面逐個測量元件參數(shù)，便于檢測與返修。也有不透明的灰色或者黑色的，使用范圍不同顏色不同。
縮合型有機硅灌封膠用于電子計算機內(nèi)存儲器磁芯板，經(jīng)震動、沖擊、冷熱交變等多項測試完全符合要求。加成型有機硅灌封膠的基礎(chǔ)上制得的耐燃灌封膠，用于電視機高壓帽及高壓電纜包皮等制品的模制非常有效。對于不需要進行密閉封裝或不便進行浸漬和灌封保護時，可采用單組分室溫硫化硅橡膠作為表面涂覆保護材料。一般電子元器件的表面保護涂覆均用縮合型有機硅灌封膠，用加成型有機硅凝膠進行內(nèi)涂覆。
注意事項
　　1、在使用之前沒有進行攪拌，或者在存放時沒有出現(xiàn)顏填料分層導(dǎo)致固化失??；
　　2、環(huán)境溫度發(fā)生變化導(dǎo)致膠料固化速度變化和流動性的變化；
　　3、秤量的不準確、攪拌的不均勻、固化物因為溫度或者時間而固化的不；
　　4、開封后密閉不好造成吸潮和結(jié)晶；
　　5、配合膠量太大或使用期延長太久而產(chǎn)生“暴聚”；
　　6、在固化的時候，因為受潮氣影響致使產(chǎn)品變化的評估；
　　7、固化物表面氣泡的處理影響的表觀固化失?。?br /> 　　8、淺色固化物會因為固化溫度、紫外線等條件影響，出現(xiàn)顏色的變化；
　　9、電器工程師和化學工程師未能按A/B膠的特性和電器產(chǎn)品的需要設(shè)計加速破壞性的老化壽命實驗；
　　10、固化溫度的變化對物料的固化性能影響的各種變化評估；
　　11、物料對真空系統(tǒng)破壞的評估，或者是真空系統(tǒng)的穩(wěn)定性對質(zhì)量的影響

有機硅灌封膠有沉淀是什么原因？
? ? ? 答：有機硅灌封膠未混合前是具有流動性的粘稠狀液體，當放置一段時間后我們使用時發(fā)現(xiàn)A組份底部有沉淀生成，那么這些沉淀物是什么呢，會不會影響固化后的性能呢。使用有機硅灌封膠的人都知道，灌封膠固化后具有導(dǎo)熱和阻燃的作用，所以廠家在生產(chǎn)電子灌封膠水時會加一些導(dǎo)熱粉和阻燃粉來提高膠料固化后的導(dǎo)熱和阻燃性能。這些導(dǎo)熱粉和阻燃粉在放置一段時間后會慢慢下沉，久了看起來就會有分層的效果，底下都是導(dǎo)熱粉和阻燃粉的沉淀物。
? ? ? 因此這些沉淀物并非是過期或質(zhì)量問題導(dǎo)致的，一般有機硅灌封膠的保持期有半年，未使用完的膠料蓋上蓋子放置陰涼處即可。在使用時如果發(fā)現(xiàn)有沉淀應(yīng)分別先將A、B料攪拌均勻后再混合攪拌，攪拌均勻后的效果并不會影響電子灌封膠的性能。
有機硅灌封膠不固化是什么原因？
? ? ? 答：加成型有機硅灌封膠接觸含有N、P、S有機化合物，Sn、Pb、Hg、As等元素的離子性化合物，含炔烴及多乙烯基化合物時會出現(xiàn)不能固化或者固化不完全的現(xiàn)象，即為“中毒”現(xiàn)象。
有機硅灌封膠固化后體積膨脹是什么原因？
? ? ? 答：加成型有機硅灌封膠固化后膨脹是A、B混合過程中帶入了氣泡，在固化時來不及排出導(dǎo)致。建議灌膠之后抽真空排泡。沒有抽真空設(shè)備的，盡量選用操作時間長的產(chǎn)品，盡量在灌膠后放置于常溫環(huán)境中自然固化，好不要選擇加熱固化。
為什么有機硅灌封膠在冬天固化很慢？
? ? ? 答：有機硅灌封膠的固化速度與環(huán)境溫度及空氣中的濕氣有很大關(guān)系，冬季氣溫低、空氣干燥，膠水固化速度就會慢，可通過加熱解決。