機(jī)油成分
1、空壓機(jī)油成分潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油 潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油主要分礦物基礎(chǔ)油及合成基礎(chǔ)油兩大類。礦物基礎(chǔ)油應(yīng)用廣泛，用量很大，但有些應(yīng)用場(chǎng)合則使用合成基礎(chǔ)油調(diào)配的產(chǎn)品，因而使合成基礎(chǔ)油得到迅速發(fā)展。 礦油基礎(chǔ)油由原油提煉而成?？諌簷C(jī)油成分潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油主要生產(chǎn)過(guò)程有：常減壓蒸餾、溶劑脫瀝青、溶劑精制、溶劑脫蠟、白土或加氫補(bǔ)充精制。 礦物基礎(chǔ)油的化學(xué)成分包括高沸點(diǎn)、高分子量烴類和非烴類混合物?？諌簷C(jī)油成分組成一般為烷烴、環(huán)烷烴、芳烴、環(huán)烷基芳烴以及含氧、含氮、含硫有機(jī)化合物和膠質(zhì)、瀝青質(zhì)等非烴類化合物。
2、空壓機(jī)油成分添加劑 添加劑是近代潤(rùn)滑油的精髓，正確選用合理加入，可改善其物理化學(xué)性質(zhì)，對(duì)潤(rùn)滑油賦予新的特殊性能，或加強(qiáng)空壓機(jī)油成分原來(lái)具有的某種性能，滿足更高的要求。根據(jù)潤(rùn)滑油要求的質(zhì)量和性能，對(duì)添加劑精心選擇，仔細(xì)平衡，進(jìn)行合理調(diào)配，是潤(rùn)滑油質(zhì)量的關(guān)鍵。一般空壓機(jī)油成分常用的添加劑有：粘度指數(shù)改進(jìn)劑，傾點(diǎn)下降劑，抗氧化劑，清凈分散劑，摩擦緩和劑，油性劑，極壓劑，抗泡沫劑，金屬鈍化劑，乳化劑，防腐蝕劑，防銹劑，破乳化劑。

空壓機(jī)維修保養(yǎng)： 空壓機(jī)安全閥是一個(gè)月就進(jìn)行一次大規(guī)模的清洗，將整個(gè)安全閥都從連接口取出，將里面的一些油垢或是灰塵雜質(zhì)進(jìn)行清洗，是要將里面的安全墊片進(jìn)行相應(yīng)的清潔，這樣可以有效地延長(zhǎng)它的使用壽命。 使用安全閥的日常過(guò)程當(dāng)中，要注意盡可能地避免讓重物壓到安全閥門上面，同時(shí)也要讓它避開(kāi)一些過(guò)冷、過(guò)熱或是過(guò)于潮濕、有著化學(xué)性物質(zhì)的場(chǎng)所，在正常室溫、正常氣壓下的安全閥可以工作更長(zhǎng)時(shí)間。 使用空壓機(jī)安全閥一段時(shí)間之后，大家可以注意經(jīng)常在使用之前給安全閥的相應(yīng)接口處滴幾滴潤(rùn)滑油，這樣可以有效地消除過(guò)度的磨損，使得安全閥的使用壽命大大地增強(qiáng)?？傊龊萌粘５目諌簷C(jī)安全閥維護(hù)與保養(yǎng)，這也是為使用單位節(jié)省開(kāi)支的一種途徑。

空壓機(jī)漏油故障判斷與排除方法
1、空壓機(jī)漏油，要注意觀察油封部位，檢查油封是否有龜裂、內(nèi)唇口有無(wú)開(kāi)裂或翻邊。有上述情況之一的應(yīng)更換;檢查油封與主軸結(jié)合面有否劃傷與缺陷，存在劃傷與缺陷的應(yīng)予更換。檢查回油是否暢通，回油不暢使曲軸箱壓力過(guò)高導(dǎo)致油封漏油或脫落，回油管小管徑，并且不扭曲、不折彎，回油順暢。檢查油封、箱體配合尺寸，不符合標(biāo)準(zhǔn)的予以更換。
2、用力搬動(dòng)主軸檢查頸向間隙是否過(guò)大，間隙過(guò)大應(yīng)同時(shí)更換軸瓦及油封。
3、檢查各結(jié)合部密封墊密封情況，修復(fù)或更換密封墊;檢查進(jìn)、回油接頭螺栓及箱體螺紋并擰緊。
4、空壓機(jī)漏油檢查并重新調(diào)整皮帶松緊程度，拇指按下10毫米為宜。
5、空壓機(jī)漏油，需要檢查箱體鑄造或加工存在的缺陷，修復(fù)或更換缺陷件。


隨著空壓機(jī)被持續(xù)投入使用，其動(dòng)力系統(tǒng)、零件和電子元件等會(huì)出現(xiàn)不同程度的損壞，如未定期保養(yǎng)和維修，空壓機(jī)很有可能因?yàn)楣收隙l(fā)停機(jī)，給企業(yè)帶來(lái)不必要的損失。因此，定期對(duì)空壓機(jī)進(jìn)行維修保養(yǎng)尤為重要。
空壓機(jī)維修技術(shù)要求是什么？
空壓機(jī)維修對(duì)技術(shù)和科學(xué)管理要求極其嚴(yán)苛，需通過(guò)的維修技術(shù)人員及時(shí)采取有效方法，快速而有效地解決問(wèn)題，并讓空壓機(jī)在后續(xù)使用過(guò)程中可以保持良好的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。
空壓機(jī)作為工業(yè)生產(chǎn)中提供壓縮空氣的核心設(shè)備，其維修保養(yǎng)直接影響氣源穩(wěn)定性與設(shè)備壽命。
維修前的準(zhǔn)備工作
1. 安全隔離與泄壓
切斷設(shè)備電源并懸掛警示牌，確?？刂苹芈窋嚯?。
關(guān)閉空壓機(jī)進(jìn)氣閥與出氣閥，打開(kāi)放空閥釋放系統(tǒng)內(nèi)殘留壓力（壓力表歸零后操作）。
對(duì)螺桿式空壓機(jī)，需確認(rèn)主機(jī)轉(zhuǎn)子已停止轉(zhuǎn)動(dòng)，避免維修時(shí)慣性運(yùn)轉(zhuǎn)。
2. 工具與備件清單
工具：扭矩扳手（按機(jī)型規(guī)格）、活塞環(huán)拆裝鉗、螺桿轉(zhuǎn)子間隙測(cè)量塞尺、油路清洗設(shè)備。
常用備件：空氣濾芯、油濾芯、油氣分離器、潤(rùn)滑油（根據(jù)機(jī)型選油，如螺桿機(jī)用合成油）、密封件、活塞環(huán)、軸承。
3. 運(yùn)行數(shù)據(jù)記錄
記錄故障前的排氣壓力、溫度、運(yùn)行電流、加載 / 卸載頻率，便于定位問(wèn)題。
常見(jiàn)故障及處理方法
故障現(xiàn)象 可能原因 解決措施
排氣壓力不足 1. 空氣濾芯堵塞
2. 壓力開(kāi)關(guān)設(shè)定錯(cuò)誤
3. 活塞環(huán) / 轉(zhuǎn)子磨損
4. 安全閥泄漏 1. 更換濾芯
2. 重新設(shè)定壓力（按額定值的 80%-）
3. 更換磨損部件
4. 研磨安全閥密封面或更換
運(yùn)行溫度過(guò)高 1. 冷卻器結(jié)垢
2. 潤(rùn)滑油不足
3. 風(fēng)扇故障
4. 溫控閥失靈（螺桿機(jī)） 1. 清洗冷卻器
2. 補(bǔ)充潤(rùn)滑油
3. 修復(fù)或更換風(fēng)扇
4. 更換溫控閥（開(kāi)啟溫度 70-80℃）
異常異響 1. 軸承損壞
2. 活塞敲缸
3. 轉(zhuǎn)子嚙合異常（螺桿機(jī)）
4. 皮帶松弛（皮帶傳動(dòng)機(jī)型） 1. 更換軸承
2. 檢查活塞與缸套間隙，更換部件
3. 調(diào)整轉(zhuǎn)子間隙或更換
4. 張緊皮帶或更換
油耗過(guò)高 1. 油氣分離器失效
2. 潤(rùn)滑油加注過(guò)量
3. 回油管路堵塞（螺桿機(jī)） 1. 更換分離器濾芯
2. 排放多余潤(rùn)滑油至標(biāo)準(zhǔn)液位
3. 清洗回油單向閥與管路