◎耐熱性：熱變型溫度在200～220℃，連續(xù)使用溫度為180～200℃，UL溫度指數(shù)為180℃。
◎耐水解性：可耐150～160℃熱水或蒸氣，在高溫下也不受酸、堿的侵蝕。
◎模量的溫度依賴性：其模量在-100℃到200℃幾乎不變，特別在100℃以上比任何一種熱塑性樹脂。
◎抗蠕變性：在180℃以下的溫度范圍內(nèi)其抗蠕變性是熱塑性樹脂當(dāng)中的一種，特別是玻璃纖維增強(qiáng)PES樹脂比某些熱固性樹脂還好。
◎尺寸穩(wěn)定性：線膨脹系數(shù)小，而且其溫度信賴性也小是其特點。特點是30%玻璃纖維增強(qiáng)PES樹脂，其線膨脹系數(shù)只有2.3×10-5 /℃，并且直到200℃仍然可以保持與鋁相近似的值。
◎耐沖擊性：具有與聚碳酸酯相同的耐沖擊性。不增強(qiáng)的樹脂可以鉚接，但對尖細(xì)的
◎性：在衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)方面，被美國FDA認(rèn)可，也符合日本厚生省第434號和178號公告的要求。
◎難燃性：具有自熄性，不添加任何阻燃劑即有的難燃性，可達(dá)UL94V-0級（0.46mm）
◎耐化學(xué)藥品性：PES耐汽油、機(jī)油、潤滑油等油類和氟里昂等清洗劑，它的耐溶劑開裂性是非晶樹脂中好的。但它耐、氯仿等性溶劑的性能不好，使用時應(yīng)加以注意。

由于環(huán)氧樹脂+PES增韌劑的粘度與PES的分子量密切相關(guān)，此次推出的2306P型增韌劑能充分滿足航空航天產(chǎn)業(yè)的需求。盡管500型增韌劑確能有效提升環(huán)氧樹脂復(fù)合材料的斷裂韌性，但因為粘度過高，在配置的過程中，特別是在與預(yù)浸料的生產(chǎn)過程中，很難做到按照配方要求進(jìn)行的添加。改用2306型增韌劑之后，不僅方便添加，配方師還可視情況加量，將復(fù)合材料的韌性提至更高水平，或按需求對其進(jìn)行進(jìn)一步的改性。另一方面，配方師亦可利用此次推出的低粘度環(huán)氧樹脂新品實現(xiàn)類似的目的。
能夠?qū)ζ洵h(huán)氧樹脂和PES增韌劑產(chǎn)品進(jìn)行個性化定制生產(chǎn)，以滿足客戶對產(chǎn)品功能性和可加工性的特定要求。

聚醚砜(英文縮寫為PES)，通常是非晶態(tài)聚合物。與聚砜相比，聚醚砜有更高的耐熱性與剛性，其Tg為225℃，熱變形溫度為203℃。在200℃下機(jī)械性能基本不變。聚醚砜在高溫下有優(yōu)良的抗蠕變性和尺寸穩(wěn)定性。在加入30%玻璃纖維增強(qiáng)后，200℃高負(fù)荷下4個月的變形小于0.005%。若以拉伸強(qiáng)度下降一半作為可連續(xù)使用壽命，則聚醚砜在180℃下可使用20年，在200℃下可使用5年。故稱聚醚砜的長期使用溫度為180℃，若加30%玻纖增強(qiáng)則為200℃。

為響應(yīng)航空產(chǎn)業(yè)對復(fù)合材料和高產(chǎn)出的需求，日本住友化學(xué)推出了兩種粘度更低、且更易于加工的新型環(huán)氧樹脂，以及一種能夠提升碳纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂復(fù)合材料斷裂韌性和微裂紋抗性的新型聚醚砜（PES）增韌劑。
衢州佰茂科技所產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)航空級環(huán)氧樹脂（Sumi-Epoxy ELM 434，粘度為11,900mPa·s）相比，此次推出的434L型環(huán)氧樹脂的粘度是8,200mPa·s，434VL型環(huán)氧樹脂的粘度是5,100mPa·s，均有較大幅度的下降。同時，住友化學(xué)還推出了兩種高溫環(huán)氧樹脂產(chǎn)品（Sumi-Epoxy ELM-100和100H），兩者的Tg值均為260°C，與Sumi-Epoxy ELM-434的Tg值（230°C）相比均有大幅提升。

聚醚多元醇可用作潤濕劑：聚醚是有效的潤濕劑，可用于織物的染色、照相顯影和電鍍的酸性浴中，在糖廠使用F68，由于水的滲透性增加，可獲得更多的糖分。

聚醚分為：高粘度聚醚、順式聚醚及反式聚醚。
儲存:常溫下, 密閉原裝狀態(tài)下至少二年
包裝：200KG
用途:作為一款低泡型的表面活性劑，可作為表面潤滑劑來代替礦物油，被馬斯特、尤希路等公司廣泛用于全合成/半合成切削液等金屬加工行業(yè)。