鎢鋼鉆頭使用的時(shí)候，應(yīng)該需要注意些什么？
1．選擇正確的機(jī)床
硬質(zhì)合金鉆頭可應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床，加工中心等功率大、鋼性好的機(jī)床，并且應(yīng)刀尖跳動(dòng)TIR<0.02。而搖臂鉆，萬用銑等機(jī)床由于功率較小，主軸精度差，容易導(dǎo)致硬質(zhì)合金鉆頭的早期崩損，應(yīng)盡量避免。
2．選擇正確的刀柄
彈簧夾頭，側(cè)壓刀柄，液壓刀柄，熱漲刀柄等都可使用，但由于快換鉆夾頭夾緊力不夠容易導(dǎo)致鉆頭打滑而失效，應(yīng)杜絕使用。
3．正確的冷卻
(1)外冷應(yīng)注意冷卻的方向組合，形成上下梯次配置，并且盡可能減小與刀工具的夾角。
(2)內(nèi)冷鉆頭應(yīng)注意壓力和流量，并應(yīng)防止冷卻液泄露影響冷卻效果。
4．切屑的處理
用鎢鋼鉆頭加工時(shí)，并不希望切屑連成一長條排出。特別是在加工韌性比較強(qiáng)的材料時(shí)，切屑過長會(huì)發(fā)生切屑堵塞，從而損壞刀工具。在這種情況下一般是停止進(jìn)給，將切屑清除后再繼續(xù)加工，這種方式稱為階段式進(jìn)給。
5．鉆頭直徑和開孔的深度
標(biāo)準(zhǔn)的開孔深度大為鉆頭直徑的5倍，如果是刀柄上釬焊鎢鋼刀片的類型，深度可以達(dá)到鎢鋼鉆頭直徑的7-8倍，當(dāng)然那種情況下對(duì)切屑的處理很重要。
6．導(dǎo)向套筒的使用
當(dāng)工作表面不平坦時(shí)，為了防止刀尖抖動(dòng)而導(dǎo)致切削刃損壞，盡可能使用導(dǎo)向套筒，以便使鎢鋼鉆頭能以直線切入加工材料。
7．孔徑、孔深以及工具選定的大致標(biāo)準(zhǔn)
在孔徑為20mm，孔深為12mm時(shí)可采用麻花鉆，孔深為15mm時(shí)采用長鉆頭。

鎢鋼內(nèi)冷鉆頭加工保養(yǎng)注意事項(xiàng)：
1、鉆削鋼件時(shí)請(qǐng)充分的冷卻量并使用金屬切削液。
2、良好的鉆桿鋼性與導(dǎo)軌間隙能提高鉆孔的精度及鉆頭的壽命。
3、請(qǐng)確保磁座與工件之間的平整與清潔。
4、鉆薄板時(shí)，要將工件加固，鉆大型工件時(shí)，請(qǐng)工件的穩(wěn)固。
5、在鉆孔開始與結(jié)束時(shí)，進(jìn)給量應(yīng)降低1/3。
6、對(duì)鉆削時(shí)出現(xiàn)大量細(xì)小粉未的材料，如鑄鐵、鑄銅等，可以不使用冷卻液，而采用壓縮空氣幫助排屑。
7、請(qǐng)及時(shí)清除纏繞在鉆體上的鐵屑，以排屑順暢。

硬質(zhì)合金鉆頭的功能特點(diǎn)：
　　1、硬質(zhì)合金鉆頭因鉆速快、壽命長，因而起下鉆次數(shù)少，鉆進(jìn)成本降低，具有的性價(jià)比。
　　2、鉆進(jìn)：金剛石出露量大(復(fù)合多晶層幾乎全部出露)，鉆頭能始終保持銳利，因而提高進(jìn)尺速度。
　　3、可低壓、低轉(zhuǎn)速鉆進(jìn)：鉆頭以刮擦、剪切來破碎巖石，其鉆壓只需同徑金剛石孕鑲鉆頭鉆壓1/3左右。
　　4、鉆頭壽命長：以金剛石復(fù)合片為主切削齒，其使用壽命是硬質(zhì)合金的10倍以上，是普通金剛石鉆頭的4~5倍。
　　5、保徑效果好：我公司復(fù)合片鉆頭內(nèi)外可鑲嵌金剛石聚晶保徑，耐磨性強(qiáng)，保徑性能好，能使切削齒得到利用。
　　6、使用范圍廣：實(shí)踐，該鉆頭適用于碳酸鹽巖、灰?guī)r、白堊巖、粘土巖、粉砂巖、砂巖等軟、中硬(可鉆性9級(jí)以下的巖層)地層的鉆進(jìn)，與一般的鉆頭相比，特別是鉆進(jìn)6-8級(jí)的巖層，效果尤為顯著。
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硬質(zhì)合金鉆頭是靠鉆壓和自身旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的沖擊載荷破碎巖石的。在鑿巖鉆進(jìn)中，鉆頭經(jīng)受高頻率的沖擊載荷，且受到扭轉(zhuǎn)、彎曲、拉伸、壓縮等多種復(fù)合應(yīng)力的作用，在高速回轉(zhuǎn)碰撞的環(huán)境下經(jīng)受巖石、巖粉和礦水等工作介質(zhì)的磨損與腐蝕。
國內(nèi)外使用的牙輪鉆頭，多為三牙輪鉆頭。這種鉆頭的特點(diǎn)是:軸壓和沖擊載荷分布范圍較大且均勻，并能充分利用有效空間，鉆進(jìn)平穩(wěn)。牙輪鉆頭用硬質(zhì)合金齒的尺寸和形狀適用于巖石的特性，要求耐磨性好，強(qiáng)度高，不易碎裂和折斷。牙輪鉆頭使用的硬質(zhì)合金齒主要有:球形齒，錐球齒，楔形齒，邊楔齒和用于輪背與爪尖的平頂齒等。

硬質(zhì)合金鉆頭的分類：
硬質(zhì)合金鉆頭分為四種根基類型:整體硬質(zhì)合金鉆頭、硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片鉆頭、焊接式硬質(zhì)合金鉆頭和可改換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭。每種鉆頭都具有適合特定加工前提的利益。
安裝硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片的鉆頭可加工孔徑規(guī)模很廣，加工深度規(guī)模為2D~5D(D為孔徑)，可應(yīng)用于車床和其它扭轉(zhuǎn)加工機(jī)床。
硬質(zhì)合金鉆頭

硬質(zhì)合金鉆頭：
鉆頭頂角的一條切削刃確定好了之后，另一條又會(huì)平行，跳動(dòng)要在0.005以內(nèi)，用普通機(jī)床要磨出標(biāo)準(zhǔn)的鉆尖角度相當(dāng)困難?，F(xiàn)在簡(jiǎn)單了，6軸CNC機(jī)床的問世，鉆頭的鉆尖角精度可以達(dá)到1-2秒的。因此經(jīng)過長時(shí)間的經(jīng)驗(yàn)累積，用頂角為118°的硬質(zhì)合金鉆頭切削鋼材的效果，所以118°就變成了標(biāo)準(zhǔn)的鉆頭頂角。

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