電蒸汽鍋爐 是利用燃料或其他能源的熱能把水加熱成為熱水或蒸汽的機(jī)械設(shè)備。鍋的原義是指在火上加熱的盛水容器,爐是指燃燒燃料的場所,鍋爐包括鍋和爐兩大部分。
方便性:①電源引入電控箱后,一鍵操作,鍋爐便進(jìn)入(或脫離)全自動運(yùn)行狀態(tài)。②鍋爐內(nèi)水量減少,控制系統(tǒng)自動通過補(bǔ)水泵把水從水箱補(bǔ)充到鍋爐內(nèi)。
操作人員了解本鍋爐的工作原理,各種輔件的位置,性能及工作方法。
檢查燃燒用油、接線及各管口、電源及燃燒器、水泵、鍋爐附件安裝情況。
明確主汽閥開啟、關(guān)閉正常后,將其關(guān)閉。
檢查水位計(jì),確認(rèn)水位升降靈活,位置正常。
正確整定壓力調(diào)節(jié)器,調(diào)節(jié)好燃燒風(fēng)門。
安全閥每天扳動一次,以防生銹失靈。
鍋爐停止運(yùn)行時間較長時,應(yīng)切斷電源,并做好保養(yǎng)工作:
干法保養(yǎng),停爐后放出爐水,將爐內(nèi)污垢沖洗干凈,用燃燒器微火將鍋內(nèi)烘干(燃燒時間不可太長,以免損壞鍋爐),然后將鍋爐氣體全部排凈后,把所有管道閥門關(guān)閉,每三個月檢查一次。
濕法保養(yǎng),適用于停爐期不超過一個月的鍋爐,停爐后將爐水放出,排干凈加滿清水,切斷電源,關(guān)閉閥門。
當(dāng)汽壓升到工作壓力時,就可直接進(jìn)行供汽。
鍋爐正常運(yùn)行時,隨時調(diào)節(jié)汽壓、水位、油位,以及進(jìn)行排污(排污的目的:①排除爐水表面懸浮泡沫。降低爐水含鹽和含堿量,防止發(fā)生汽水共騰,蒸汽品質(zhì);②排出積聚在鍋筒和下集箱底部的泥渣和污垢)。
鍋爐在運(yùn)行中應(yīng)做到均衡給水,盡可能保持水位在正常范圍。
在負(fù)荷較大時,可能會出現(xiàn)虛假水位。如負(fù)荷突增時水位可能會出現(xiàn)先上升再下降現(xiàn)象,而負(fù)荷突降時,出現(xiàn)先下降再上升現(xiàn)象。因此,在監(jiān)視和調(diào)整水位時,要注意判斷這種暫時的假水位,以免誤操作。
在鍋筒和下集箱底部的排污管上串聯(lián)安裝二只排污閥,靠近鍋爐和集箱的一只為慢開閥,另一只為快開閥,排污時應(yīng)先開啟慢開閥,后微開快開閥,預(yù)熱管道后再全開。為使排污效果更佳,可開關(guān)快開閥數(shù)次。排污結(jié)束后,先關(guān)閉快開閥,再關(guān)閉慢開閥,后再開一下快開閥將兩閥門之間的存水放凈。排污注意事項(xiàng):①排污前先將爐水調(diào)至正常水位,排污時要嚴(yán)格監(jiān)視水位,防止因排污造成的鍋爐缺水。排污后間隔一段時間,用手摸排污閥后的排污管道來檢驗(yàn)排污閥是否泄漏,如感覺熱,表明排污閥泄漏,應(yīng)查明原因后加以消除。②本著“勤排、少排、均勻排”的原則,每班至少排污一次,對所有的排污管須輪流進(jìn)行排污,防止?fàn)t水品質(zhì)惡化和排污管堵塞,甚至引起水循環(huán)破壞和爆管事故。③排污要在低負(fù)荷、正常工作壓力時進(jìn)行。此時鍋水沸騰緩和,渣污易沉淀,排污效果好。④排污操作應(yīng)開關(guān)重復(fù)數(shù)次,依靠反沖擊力使渣垢攪拌起,然后集中排出,這樣排污效果好。
完全停爐前,水位應(yīng)保持高水位,防止冷卻時水位下降造成缺水。
緊急停爐是當(dāng)鍋爐發(fā)生事故時,為了阻止事故擴(kuò)大而采取的緊急處理措施。當(dāng)鍋爐在運(yùn)行中,遇有下列情況之一時,應(yīng)立即停爐:①鍋爐水位低于水位表的下部可見邊緣,不斷加大給水及采取其他措施,但水位仍繼續(xù)下降;②鍋爐水位超過高可見水位(滿水),經(jīng)放水仍不能見到水位;③給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障,不能向鍋爐進(jìn)水;④水位表或安全閥全部失效;⑤鍋爐元件損壞,危及運(yùn)行人員安全;⑥其他異常情況危及鍋爐安全運(yùn)行。如遇停電、停水等突發(fā)情況應(yīng)及時采取措施。若解決不了,應(yīng)及時向公司報(bào)告。嚴(yán)禁在有壓力或鍋水溫度較高的情況下,修理鍋爐受壓元件,以防汽、水噴出被擊傷。正在修理中的設(shè)備,要掛警示牌。電氣設(shè)備檢修,應(yīng)由電氣工作人員進(jìn)行。若在汽、水管的法蘭及其接頭處,安全閥、人手孔及檢查孔等處巡視檢查時,不應(yīng)在正面,而應(yīng)側(cè)視。操作時應(yīng)戴防護(hù)手套,以防燙傷。操作人員應(yīng)定期作自動(至少每3個月1次)及手動排汽(至少每周1次),以檢查和確保安全閥的靈敏可靠。