關鍵結構參數(shù)
曲率半徑：決定物料流動的軌跡和所受離心力的大小。常見的有45°、60°、90°、180°、270°等弧度。
篩縫寬度：根據(jù)分離顆粒的尺寸要求選擇，從0.1mm到幾毫米不等。
篩條材質：
不銹鋼：耐磨、耐腐蝕，適用于大多數(shù)工況。
聚氨酯：耐磨性，噪音小，重量輕，耐腐蝕，常用于細篩分和磨損嚴重的環(huán)境。
安裝角度：通常與水平面呈一定角度安裝，以控制物料的流速和停留時間。
主要優(yōu)缺點
優(yōu)點：
結構簡單，無動力：無需電機驅動，運行成本低，能耗極小。
處理量大：特別適合處理大流量的低濃度漿料。
脫水、脫泥：能快速脫除大量水分和細泥。
不易堵塞：篩面流速快，有自清潔能力。
維護簡便：幾乎沒有易損的運動部件，主要維護工作是定期更換篩板。
缺點：
分離精度有限：不如振動篩等精細篩分設備，主要用于粗篩或預脫水。
對給料穩(wěn)定性要求高：給料濃度、流量和壓力的波動會影響篩分效果。
篩條磨損：長時間運行后，篩條入口邊緣會磨損，導致篩縫變寬，影響精度。
主要優(yōu)點（相比于傳統(tǒng)的編織篩網(wǎng)）
篩分：縫隙均勻，篩分粒度控制準確。
高強度與耐磨性：整體鋼性好，承載能力強，壽命長。
的防堵性能：梯形截面設計減少了堵塞概率。
大開孔率：在保證強度的前提下，可以有較高的有效開孔面積，處理量大。
易于清潔和維護：表面光滑，結構簡單，清理方便。
選型關鍵參數(shù)
縫隙尺寸：根據(jù)所需的篩下物大粒度確定，通常是關鍵粒度大小的1.1-1.2倍。
材質：根據(jù)物料的磨損性、腐蝕性及溫度選擇。
開孔率：影響處理能力和篩分效率，需在強度和開孔率間取得平衡。
篩板尺寸：與篩機型號匹配，包括長度、寬度、弧度（如有）和安裝孔位。
篩條截面：根據(jù)防堵需求和強度要求選擇梯形角度和尺寸。
所屬分類：濾網(wǎng)/氣液分離網(wǎng)
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