七臺河新興區(qū)酸洗鈍化 清洗板式換熱器 公司
采用水管鍋爐對老式鍋爐來說是一項重大突破。不僅改善了傳熱效果。而且受熱面分布也很均勻。并有利于清垢和除灰。水管鍋爐與火管鍋爐的根本區(qū)別是。前者汽水在管內(nèi)流動。煙氣在管外沖刷。后者則相反。水管鍋爐基本上分為直水管和彎水管鍋爐兩種。這類鍋爐主要由鍋筒、聯(lián)箱、水冷壁和對流管束組成。還可布置尾部受熱面。如經(jīng)濟器和空氣預(yù)熱器。以提高鍋爐效率。水管鍋爐的熱效率可達(dá)65%~90%。單位面積蒸發(fā)量不低于25~60kg/(m2.h)。每噸蒸汽發(fā)量消耗鋼材5噸左右。工業(yè)鍋爐每臺蒸發(fā)量可達(dá)20~30t/h。蒸汽壓力在2.5MPa以下。


冷卻塔是用水作為循環(huán)冷卻劑，從一系統(tǒng)中吸收熱量排放至大氣中，以降低水溫的裝置；其冷是利用水與空氣流動接觸后進行冷熱交換產(chǎn)生蒸汽，蒸汽揮發(fā)帶走熱量達(dá)到蒸發(fā)散熱、對流傳熱和輻射傳熱等原理來散去工業(yè)上或制冷空調(diào)中產(chǎn)生的余熱來降低水溫的蒸發(fā)散熱裝置，以系統(tǒng)的正常運行，冷卻塔暴露于大氣中，運行過程中會有大量的泥沙、藻類等附著于冷卻塔填料表面，不清理干凈會在以后的運行中將這些污垢沖洗到冷卻器內(nèi)造成冷卻器內(nèi)熱交換銅管的堵塞，影響熱交換效果，所以對冷卻塔進行清理。因此要想冷卻塔的正常使用離不開對它的清洗，下面玉順環(huán)保小編給大家講解一下冷卻塔清洗。
一、停機清洗
及按照清洗流程殺菌滅藻清洗--清洗除垢劑清洗--預(yù)膜--清洗后的清理。此方案需要在停機狀態(tài)下進行清洗，時間8天左右，除垢率95％以上。
清洗程序：水沖洗--殺菌滅藻清洗--清洗劑除垢清洗--清洗后沖洗--預(yù)膜--清洗后的清理。
二、水沖洗
水沖洗的目的是用大流量的水盡可能沖洗掉系統(tǒng)中的灰塵、泥沙、脫落的藻類及腐蝕物等疏松的污垢，同時檢查系統(tǒng)的泄漏情況。沖洗水的流速以大于0.15m/s為宜，沖洗合格后排盡系統(tǒng)內(nèi)的沖洗水。
三、殺菌滅藻清洗
殺菌滅藻清洗的目的是殺死系統(tǒng)內(nèi)的微生物，并使設(shè)備表面附著的生物粘泥剝落脫離。排掉沖洗水后將系統(tǒng)內(nèi)加入殺菌滅藻劑進行清洗，當(dāng)系統(tǒng)的濁度趨于平衡時停止清洗。
四、清洗液除垢清洗清洗液清洗的目的是利用清洗劑把系統(tǒng)內(nèi)的水垢、氧化物溶解后溶于水沖洗掉。將清洗劑加入空調(diào)系統(tǒng)用循環(huán)泵循環(huán)清洗并在高點排空和較低點排污，以避免產(chǎn)生氣阻和導(dǎo)淋堵塞，影響清洗效果。清洗時應(yīng)定時檢測清洗液濃度、金屬離子（Fe2+、Fe3+、Cu2+）濃度、溫度、PH值等，當(dāng)金屬離子濃度趨于平緩時結(jié)束清洗。
五、清洗后的漂洗
此次水沖洗是為了沖洗掉清洗時殘留的清洗液以及清洗掉的雜質(zhì)，沖洗是要不斷開起導(dǎo)淋以使沉積在短管內(nèi)的雜質(zhì)、殘液沖洗掉。沖洗是不斷測試PH值，濁度，當(dāng)PH值、濁度趨于平緩時結(jié)束沖洗。
六、用高壓水沖洗蒸發(fā)器，將蒸發(fā)器內(nèi)沉淀的雜質(zhì)沖洗掉，必要時也要對蒸發(fā)器單外接循環(huán)系統(tǒng)進行清洗。2、冷卻塔清理由于冷卻塔暴露于大氣中，運行過程中會有大量的泥沙、藻類等附著于冷卻塔填料表面，不清理干凈會在以后的運行中將這些污垢沖洗到冷卻器內(nèi)造成冷卻器內(nèi)熱交換銅管的堵塞，影響熱交換效果，所以對冷卻塔進行清理。

2水處理設(shè)備存在問題現(xiàn)在有些企業(yè)使用的水處理設(shè)備中存在一些問題。質(zhì)量欠缺。導(dǎo)致鍋爐的出水率不高。加快了鍋爐的腐蝕和結(jié)垢。究其原因主要有兩點：一是鐵質(zhì)鍋爐清洗的內(nèi)壁沒有得到及時的處理。導(dǎo)致樹枝發(fā)生鐵中毒。二是鍋爐水在使用前沒有進行過濾。使得淤泥堵塞樹脂使其不能發(fā)揮出應(yīng)有的效果。收到破壞并且導(dǎo)致氧化的發(fā)生。3處理過程中忽視水的硬度鍋爐給水硬度的高低會影響到鍋爐內(nèi)部的結(jié)垢和腐蝕情況。若硬度較高。會使?fàn)t內(nèi)的水蒸發(fā)導(dǎo)致結(jié)垢現(xiàn)象的發(fā)生。因此說嚴(yán)格把握好給水硬度十分重要。
鍋爐清洗型煤鍋爐具有明顯的固硫作用。一種低質(zhì)原料型煤鍋爐采用特殊的低溫聚焰燃燒技術(shù)。鍋爐清洗燃用熱值較低的低質(zhì)原料(如褐煤、煤泥、煤矸石、高硫煤以及秸稈、鋸末等)制成的型煤。固硫。NOx排放濃度低。不需要配套除塵裝置和脫硫系統(tǒng)。不用引風(fēng)機、鼓風(fēng)機等設(shè)備。常壓運行。熱效率比傳統(tǒng)鏈條鍋爐高約20%。型煤鍋爐運行效率可達(dá)80%以上。SO2排放質(zhì)量濃度在42mg/m3。煙塵排放質(zhì)量濃度在37mg/m3。排放滿足國家環(huán)境排放要求。

七臺河新興區(qū)酸洗鈍化 清洗板式換熱器 公司尾氣在經(jīng)過吸收塔以后和石灰石中的碳酸鈣充分接觸，并發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，后生成石膏。石膏濕法脫硫技術(shù)具有其特的特點。脫硫效率在所有脫硫工藝中。石膏濕法脫硫技術(shù)除去硫元素的效率在96%以上。煤氣經(jīng)過吸收塔以后，大部分硫元素都會被除去，排放到空氣中不會造成較大的污染。石膏濕法脫硫技術(shù)發(fā)展較早，現(xiàn)在已基本成熟，整體運行可靠。石膏濕法脫硫技在6年代已經(jīng)開始發(fā)展，現(xiàn)在大部分國內(nèi)企業(yè)都采用該項技術(shù)，事故率低，而且即使脫硫設(shè)備發(fā)生故障，也不會影響到發(fā)電設(shè)備的正常運行。