機(jī)床床身鑄造方法：
1、采用砂型鑄造機(jī)床床身鑄件，因?yàn)樯靶丸T造比其它鑄造方法成本低、生產(chǎn)工藝機(jī)械化、生產(chǎn)周期不長(zhǎng)，質(zhì)量還能保證，當(dāng)濕型不能滿足要求時(shí)再考慮使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土濕型砂鑄造的鑄件重量可從幾公斤到幾十公斤，重達(dá)幾十噸鑄件多用粘土干型生產(chǎn)。

2、機(jī)床床身鑄造方法應(yīng)和生產(chǎn)批量相適應(yīng)。低壓鑄造、壓鑄、離心鑄造等鑄造方法，因設(shè)備和模具的價(jià)格昂貴，所以適合批量生產(chǎn)。

完全退火和等溫退火
　 完全退火又稱重結(jié)晶退火，一般簡(jiǎn)稱為退火，這種退火主要用于亞共析成分的各種碳鋼和合金鋼的鑄，鍛件及熱軋型材，有時(shí)也用于焊接結(jié)構(gòu)。一般常作為一些不重工件的終熱處理，或作為某些工件的預(yù)先熱處理。

　　球化退火
球化退火主要用于過共析的碳鋼及合金工具鋼（如制造刃具，量具，模具所用的鋼種）。其主要目的在于降低硬度，改善切削加工性，并為以后淬火作好準(zhǔn)備。

　　去應(yīng)力退火
　　去應(yīng)力退火又稱低溫退火（或高溫回火），這種退火主要用來消除鑄件，鍛件，焊接件，熱軋件，冷拉件等的殘余應(yīng)力。如果這些應(yīng)力不予消除，將會(huì)引起鋼件在一定時(shí)間以后，或在隨后的切削加工過程中產(chǎn)生變形或裂紋。

機(jī)床鑄件，在機(jī)床上可以分成不動(dòng)件和運(yùn)動(dòng)件兩部分，不動(dòng)件需要足夠的靜態(tài)穩(wěn)定性，所以結(jié)構(gòu)相對(duì)結(jié)實(shí)就行，運(yùn)動(dòng)件需要在運(yùn)動(dòng)的同時(shí)保持足夠的剛性和穩(wěn)定性，不僅需要考慮運(yùn)動(dòng)重量量和慣性，還要有足夠的剛性和精度保持。

機(jī)床鑄件的生產(chǎn)采用一條完善的樹脂砂生產(chǎn)線，均采用樹脂砂、消失模鑄造，機(jī)床鑄鐵件的材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)的高強(qiáng)度鑄鐵HT250-300，抗拉力強(qiáng)，尺寸精度高，均勻一致，不扣箱，鑄件無飛邊、毛刺；表面光滑度接近精密鑄造，內(nèi)部結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。

機(jī)床鑄件作為工業(yè)制造的設(shè)備，每年以兩位數(shù)的速度增長(zhǎng)，機(jī)床鑄件業(yè)快速發(fā)展時(shí)期，已成為了我國(guó)機(jī)床消費(fèi)的主流。近年來我國(guó)機(jī)床鑄件業(yè)的旺盛需求仍將保持增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)，與發(fā)達(dá)國(guó)家相比，我國(guó)機(jī)床，機(jī)床鑄件，焊接平臺(tái)，電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)發(fā)展起步較晚，但是一直保持快速增長(zhǎng)的態(tài)勢(shì)，我國(guó)企業(yè)在中端機(jī)床鑄件市場(chǎng)已占有一席之地，機(jī)床由于技術(shù)的原因暫時(shí)還處于國(guó)外機(jī)床進(jìn)口較多的狀態(tài)。我國(guó)機(jī)床鑄件業(yè)的良好發(fā)展態(tài)勢(shì)表明需求仍然處于高位，相關(guān)企業(yè)應(yīng)當(dāng)抓住機(jī)遇，力爭(zhēng)早日實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品從低端到、從初級(jí)產(chǎn)品加工到產(chǎn)品制造的轉(zhuǎn)變，努力實(shí)現(xiàn)由機(jī)床鑄件生產(chǎn)大國(guó)向機(jī)床工具強(qiáng)國(guó)轉(zhuǎn)變。

經(jīng)過機(jī)械加工后的床身鑄件，涂漆前須用金屬清洗劑或潔凈的工業(yè)汽油進(jìn)行淋洗或刷洗，確保徹底清除表面的油污和其他污物。底漆刷涂或噴、浸要均勻，底漆在使用前須充分?jǐn)嚢杈鶆颍♂屩吝m當(dāng)?shù)哪甓仍龠M(jìn)行涂抹。 進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)，除了要根據(jù)工作條件和金屬材料性能來確定機(jī)床鑄件幾何形狀、尺寸大小外，還須從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來考慮設(shè)計(jì)的合理性，即明顯的尺寸效應(yīng)和凝固、收縮、應(yīng)力等問題，以避免或減少鑄銅件的成分偏析、變形、開裂等缺陷的產(chǎn)生。對(duì)于數(shù)控機(jī)床來說，因?yàn)槿考庸み^程是計(jì)算的指令控制的，熱變形的影響就更為嚴(yán)重。由于所用的壓力較低（20~60kPa），所以叫做低壓鑄造。為充分利用低壓鑄造時(shí)液體金屬在壓力作用下自下而上地補(bǔ)縮鑄件，在進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)考慮使用。