使用巖板時，怎樣避免空鼓和斷裂？
板好看，但是施工太費勁，一個裝不好就會出現(xiàn)空鼓、斷裂等情況。
確實，超大規(guī)格巖板對安裝工藝要求相對要高，那接下來我們就一起來學習一下怎么施工，巖板才能達到我們理想的效果：

1、鋪貼前準備

2、墻面巖板鋪貼做法

3、地面巖板鋪貼做法

4、墻面鋁蜂窩復合巖板干掛安裝
1、熟悉巖板

巖板由天然石料和無機粘土經(jīng)過特殊工藝，借助萬噸以上的壓機壓制，結(jié)合技術(shù)，經(jīng)過1200℃以上的高溫燒制而成。

薄巖板僅 3mm，現(xiàn)有大規(guī)格：3600×1200mm。

能夠經(jīng)得起切割、鉆孔、打磨等加工的超大規(guī)格的新型飾面材料。



優(yōu)點：

① 原料天然、無輻射；

② 超大規(guī)格，可以減少空間的分割，讓空間整體性更強；

③ 紋理多樣；

④ 應用場景廣泛；

⑤ 防火、耐高溫，高硬度、耐刮磨；防污 、防滲透；
⑥ 質(zhì)量輕薄。

2、工具準備
包括但不限于：工業(yè)級瓷磚吸盤、大尺寸移動支架、輕質(zhì)塑料錘（瓷磚振動器）、靠尺、鋼制抹漿刀、灰匙（若干）、瓷磚找平器、海綿填縫刮刀、清潔海綿等。

墻面巖板鋪貼做法

1、工序流程
基層找平及處理→彈線定位、板材切割→膠粘劑制備→膠粘劑施工→巖板背涂→檢查是否滿漿→巖板固定上墻→振實平整→巖板調(diào)平→表面清潔及保護→填縫處理。
2、施工流程
a、基層找平及處理
水平紅外儀對基層平整度和垂直度進行檢查，抹灰找平，打磨平整并且有一定的粗糙度，確?；鶎悠秸饶軌蚍蠋r板安裝要求（用2米靠尺檢測，墻面允許偏差 2mm，地面平整度允許偏差 3mm）；

b、彈線定位、板材切割

按照設計圖紙上的巖板分格方案在基層上放線，確保設計尺寸與現(xiàn)場實際尺寸匹配。根據(jù)彈線分格尺寸用手動導軌切割刀進行裁切，用電動切割機進行開孔處理；
c、膠粘劑制備

現(xiàn)場按照配比兌水進行制備，用批灰刀挑起攪拌均勻的膠粘劑后，膠粘劑在5秒左右從批灰刀上自然墮落，此時膠粘劑的粘度為適宜（膠粘劑可操作時間是在常溫下2小時為宜）；

d、膠粘劑施工
用齒形抹刀的直邊在前面粘貼面涂抹膠粘劑，用齒形抹刀沿垂直方向?qū)⒛z粘劑梳理出飽滿無間斷的鋸齒狀條紋，沿水平方向再梳理一遍；

e、巖板背涂

用齒形抹刀在巖板的粘貼面壓平涂抹一層膠粘劑，厚度約 6-8mm，確保巖板與膠粘劑的粘性；
f、檢查是否滿漿：巖板背面用齒形刀刮槽

巖板背面用齒形刀刮槽，檢查是否滿漿，膠粘劑的飽滿度，避免出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象；
g、巖板固定上墻

利用真空吸盤抬板器將裁切并刮好粘接劑的巖板貼上墻面，板料邊緣預埋調(diào)平器（間隔 40-60cm 一個），用紅外線定位儀檢查垂直度，并利用電動的橡皮錘或振動器對巖板進行擠壓，粘接劑厚度均勻；
h、振實平整

使用塑橡膠錘、振動器或者塑膠平板將巖板拍實鋪平，輕敲巖板表面，使巖板與墻面的之間的空氣排空，便于巖板與基面之間滿漿，粘合度，避免產(chǎn)生空鼓現(xiàn)象。

可調(diào)整鋪平的時間為30分鐘，振實鋪平的操作方式是從下往上，從內(nèi)往外，避免粘接劑下滑造成局部空鼓；

i、巖板調(diào)平（放置調(diào)平器及定位器）

根據(jù)鋪貼巖板時預埋的調(diào)平器位置，放置十字定位器，使用推緊鉗固定插片，確保相鄰巖板保持在同一水平面上，鋪設后清除邊緣溢出的多余膠粘劑，保持巖板表面的干凈美觀；

j、表面清潔及保護

用刮刀和抹布及時將殘留、溢出膠粘劑清理干凈，同時做好巖板表面和磚縫的清潔衛(wèi)生，并用護角保護巖板的邊緣、尖角等容易受到磕碰的地方；


k、填縫處理

待巖板表面及縫隙清理干凈后，檢查縫隙處是否留有灰塵、積水等情況；

確認清潔后，用巖板同色系美縫劑進行填縫處理，用球狀小錘抹去多余美縫劑，4小時后用鏟刀鏟走多余美縫劑；

后用清潔海綿做后的巖板表面清理，完成巖板鋪貼流程。

巖板鋪貼很難？三種施工工藝教您輕松搞定！
巖板的受寵程度已從室內(nèi)設計領域延伸到家居設計領域——可作為板材的應用，如櫥柜、衣柜、臺面、家具、背景墻等；也可作為裝配式建筑材料的應用，代替天然石材的應用范疇。

超大規(guī)格的巖板對安裝工藝要求相對非常高。為解決終端痛點，接下來，我們談談巖板安裝工藝上的問題，三種施工工藝教您輕松搞定巖板鋪貼難點。

鋁蜂窩復合，主要可以增強巖板抗折和可連接性，能大幅度降低大規(guī)格板重量，干掛安裝同一般石材干掛類似。
巖板地面施工普遍采用膠粘劑鋪貼，廠家建議使用的巖板安裝器械工具，配套的膠粘劑產(chǎn)品，可以很好解決巖板空鼓、安裝不穩(wěn)定等問題。
巖板鋪貼工藝流程：基層處理→彈線分格→膠粘劑制備→膠粘劑施工→大巖板背涂→大巖板鋪貼→振實平整→找平器輔助調(diào)整平整度→表面清潔及保護→填縫處理

1、基面處理
清除基層浮灰，以免會影響瓷磚膠的粘合度
2、調(diào)制瓷磚膠
將瓷磚膠與水4：1配置，用灰勺攪拌至潤涓均勻，無明顯塊狀或糊狀結(jié)塊，攪拌后的漿料靜置5-10分鐘后再稍加攪拌1-2分鐘即可使用。
3、涂抹瓷磚膠
在地面均勻鋪上一層瓷磚膠，形成半干的一層，再次用瓷磚膠填平表面凹凸處，厚度為0.5CM左右；適當條件下，可同時將瓷磚膠均勻地抹在巖板背面，要求瓷磚膠涂抹飽滿。
4、搬運鋪貼
用三孔玻璃吸工具平抬大板平移施工位置，放置到鋪好的瓷磚膠基面上，至少需要兩名工人進行搬運，面積更大的需要使用移動架搬運。

(一)巖板膠粘法施工墻/地面鋪貼工藝流程：



基層處理→彈線分格→膠粘劑制備→膠粘劑施工→大巖板背涂→大巖板鋪貼→振實平整→

找平器輔助調(diào)整平整度→表面清潔及保護→填縫處理→驗收

前期的準備工作

鋪貼之前，我們需要準備好鋪貼大規(guī)格巖板的工具，如工業(yè)級巖板吸盤、移動固定架、特制巖板防護移動支架、水平尺、激光水平儀、貼墻貼地儀、齒形抹刀、瓷磚找平器、推緊鉗、平板振動器（帶膠墊）、海綿填縫刮刀、電動切割機、卷尺、清潔海綿、電動攪拌器、攪拌桶、刮平板、縫隙伸縮器、開孔定位器、手動切割器、鉆孔機、輕質(zhì)塑膠錘、鋼制摸漿刀、灰匙、強力粘結(jié)劑等等。

巖板安裝施工工藝，你都熟知了嗎？
大板熱未退,巖板燒又起!目前,巖板已經(jīng)成為陶瓷行業(yè)炙手可熱的產(chǎn)品,在家居整體裝修和工裝整體裝修領域都占有一席之地，可自由任意切割多種規(guī)格，滿足個性化空間設計需求！

今天我們就研究一下巖板的安裝，主要解決以下問題：

1、巖板的特性

2、巖板的安裝施工方法

巖板是由天然石料和無機粘土經(jīng)特殊工藝，采用的真空擠壓成型設備和全自動封閉式電腦控溫輥道窯燒制1200度而成，是目前世界上薄，超輕、超耐高溫、吸水率極低、世界上現(xiàn)有的大規(guī)格的瓷質(zhì)裝飾板材。

巖板的運用范圍廣，整體裝飾效果強，逼真的大理石紋路，無論大型空間運用還是家裝運用，視覺效果彰顯大氣，空間檔次得以提升；還能充當廚衛(wèi)空間中的臺面裝飾材料。
巖板膠粘法施工工藝



巖板的施工目前市面上主流的是廠家配套的膠粘工藝，使用的器械工具可以很好的解決巖板板幅大難搬運，安裝不穩(wěn)固等問題。

除此之外項目上采用蜂窩板復合巖板干掛也是非常經(jīng)濟且穩(wěn)定的做法，具體采用哪種需結(jié)合現(xiàn)場施工情況而定。
巖板鋪貼工藝流程：

基層處理→彈線分格→膠粘劑制備→膠粘劑施工→大巖板背涂→大巖板鋪貼→振實平整→找平器輔助調(diào)整平整度→表面清潔及保護→填縫處理

材料 | 什么是巖板？
次見到巖板的人
估計會覺得挺新鮮的
這個材料摸上去像大理石又像石頭
敲的聲音聽起來像巖石又像陶瓷
它到底是何方神圣？
巖板用英文描述是INTERED STONE
意為“燒結(jié)的石頭”
它是一種新型的材料，屬于板材的品類
可以理解為是從陶瓷大板和陶瓷薄板中
衍生出來的升級版和新品類
因其擁有出色的物理性能
和強大的跨界應用功能
成為環(huán)保材料超新星
備受設計師的推崇與喜愛
高“巖”值，硬實力

巖板由天然礦物質(zhì)組成，借助萬噸以上壓機壓制，再投入1200℃ 高溫燒制而成，它是能夠經(jīng)得起切割、鉆孔、打磨等加工過程的超大規(guī)格新型瓷質(zhì)材料。
「巖板材料特性」

1、更大，更輕，更薄。
可制成超大規(guī)格配載極薄的厚度3600*1200*3mm，減少空間材料拼接的縫隙；傳統(tǒng)瓷磚平均重量為23~27kgs/㎡, 而超薄巖板的平均重量僅為7kgs/㎡；
2、硬度高，抗沖擊，耐磨性強。
高溫高壓生成的巖板，莫氏硬度達到6級以上，耐刮、耐磨的特性可直接用鋼刀測試劃痕，被譽為“建材界的金剛狼”；巖板的耐腐蝕性也可用于酸堿實驗室臺面、醫(yī)院抗菌墻體和操作臺面等有較高要求的地方。

莫氏硬度應用劃痕法將棱錐形金剛鉆針刻劃所試礦物的表面而發(fā)生劃痕，習慣上礦物學或?qū)毷瘜W上都是用莫氏硬度。用測得的劃痕的深度分1~10級來表示硬度，從左至右依次延順。
3、耐高溫、防滲透、耐酸堿腐蝕。
巖板防火系數(shù)達到A1級的不燃性，安全系數(shù)高，吸水率低至0.06%，產(chǎn)品不變形，不褪色，幾乎不受外界氣溫變化的影響。
4、防污，更防滑
經(jīng)高溫燒制而成，表面全瓷化，結(jié)合納米級防污處理，且改善了傳統(tǒng)瓷磚的防滑性能。
5、節(jié)能低碳，安全零輻射。
相比較于傳統(tǒng)瓷磚，節(jié)約60%以上的原料資源，降低50%以上綜合能耗，減少80%以上廢氣排放，害無輻射，可與食物直接接觸。

6、易切割、鋪裝便捷
便于進行切割成不同的規(guī)格與重新組合成不同的鋪貼形式，可以節(jié)省更多的人工成本和時間成本，有多種鋪貼施工方式，有效縮短施工周期。

7、裝飾性強、空間利用率高
規(guī)格更大，花色豐富，紋理質(zhì)感對各種天然材質(zhì)的仿真度更高，相對于瓷磚巖板更薄，實現(xiàn)了空間資源利用率的大化。

「巖板≠陶瓷大板」
如果說巖板是全新品類的陶質(zhì)板材，那陶瓷大板更接近于傳統(tǒng)瓷磚的加大版，他們是完全不同的兩種產(chǎn)品，兩者的礦物組成和晶體結(jié)構(gòu)上完全不同，產(chǎn)品特性也不相同。
巖板和大板本質(zhì)的區(qū)別在于，巖板因原料配比和工藝的特殊，具備了深加工的條件。巖板相對于陶瓷大板更具有韌性與彈性，能承受如加工切割、開孔鉆孔、倒角、開槽、水刀等二次加工不易開裂，而同樣的切割方式用于陶瓷大板則容易使其開裂，這個特性也使得巖板獲得了更多家居應用的可能。

「巖板缺陷」
巖板在擁有許多性能優(yōu)勢的同時也擁有著許多缺陷，我們也有必要了解一下
1、巖板在受壓不夠的情況下容易出現(xiàn)毛邊，這對工藝有所要求。
2、由于巖板具有韌性，所以其深加工產(chǎn)品太脆，易碎易產(chǎn)生切割裂，存在安全隱患。
3、切割難度大，巖板材質(zhì)硬度大，精細切割難度大，對于施工技術(shù)有一定的要求。
4、在運輸和安裝途中巖板的邊緣位置會有脆性爆邊的現(xiàn)場產(chǎn)生，因此運輸要求高。