日本神鋼 CM-B93耐熱鋼焊條 E8013-G焊條 3.2mm 包郵

• 成分特點(diǎn)：CM-B93 焊條的熔敷金屬含有一定量的鉻（Cr）、鉬（Mo）等合金元素，這些元素能夠提高焊縫金屬的耐熱性和耐腐蝕性。具體的化學(xué)成分比例通常需要參考相關(guān)的技術(shù)規(guī)格說(shuō)明書(shū)，但一般來(lái)說(shuō)，鉻含量可能在 1% - 5% 左右，鉬含量在 0.5% - 2% 左右，碳含量較低，以焊縫的韌性和抗裂性。

• 性能特點(diǎn)：

• 良好的耐熱性：CM-B93 焊條焊接的接頭能夠在高溫環(huán)境下保持較好的機(jī)械性能，例如在 400℃ - 600℃的溫度范圍內(nèi)，仍能保持較高的強(qiáng)度和硬度，滿足耐熱鋼構(gòu)件在高溫工況下的使用要求。

• 的抗裂性：該焊條具有良好的抗裂性能，能夠在焊接過(guò)程中有效抑制裂紋的產(chǎn)生和擴(kuò)展。這得益于其合理的合金成分設(shè)計(jì)和良好的焊接工藝性能，即使在焊接拘束度較大的情況下，也能焊縫的質(zhì)量。

• 焊接工藝性好：CM-B93 焊條為鈦鈣型藥皮，可采用交流或直流反接電源，具有電弧穩(wěn)定、飛濺小、熔渣覆蓋均勻、脫渣容易、焊縫成型美觀等特點(diǎn)，可進(jìn)行全位置焊接。

• 適用范圍：主要用于焊接耐熱鋼，特別適用于鍋爐、壓力容器、熱交換器等設(shè)備的制造和維修，這些設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中需要承受高溫和壓力，對(duì)焊接接頭的耐熱性和可靠性要求較高。

• 焊接工藝要點(diǎn)：

• 焊前準(zhǔn)備：焊條需經(jīng)適當(dāng)烘焙，一般烘焙溫度為 150℃ - 200℃，烘焙時(shí)間為 1 - 2 小時(shí)，以去除焊條中的水分，防止焊接時(shí)產(chǎn)生氣孔等缺陷。母材表面應(yīng)清理油污、鐵銹、水分等雜質(zhì)，以焊接質(zhì)量。

• 焊接參數(shù)：根據(jù)焊條直徑和焊件厚度選擇合適的焊接電流，一般來(lái)說(shuō)，3.2mm 直徑的焊條，焊接電流可選擇 90A - 130A；4.0mm 直徑的焊條，焊接電流可選擇 130A - 180A。焊接電壓應(yīng)保持在 22V - 26V 之間，焊接速度根據(jù)焊縫成型情況適當(dāng)調(diào)整。

• 焊后處理：焊后應(yīng)根據(jù)焊件的具體要求和使用工況，決定是否進(jìn)行熱處理。對(duì)于一些重要的構(gòu)件，可能需要進(jìn)行高溫回火處理，以消除焊接應(yīng)力，提高焊縫的韌性和耐腐蝕性。