對(duì)管道支架、吊架進(jìn)行檢查，調(diào)整其位置和緊固程度，防止因管道位移導(dǎo)致連接部位損壞。全面性能測(cè)試對(duì)甲醇制氫機(jī)進(jìn)行氫氣產(chǎn)量、純度、能耗等性能指標(biāo)的測(cè)試，與設(shè)備初始性能數(shù)據(jù)對(duì)比，判斷設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)是否正常，若性能下降，分析原因并采取措施改進(jìn)。

更換反應(yīng)器中的催化劑，根據(jù)催化劑的使用壽命和活性測(cè)試結(jié)果，選用合適的新催化劑，并嚴(yán)格按照催化劑裝填規(guī)范進(jìn)行操作。對(duì)安全閥、壓力表、可燃?xì)怏w報(bào)警器等安全附件進(jìn)行校驗(yàn)，確保其性能可靠，校驗(yàn)合格后張貼校驗(yàn)標(biāo)簽，注明校驗(yàn)日期和有效期。

當(dāng)設(shè)備所處環(huán)境發(fā)生重大變化，如溫度、濕度急劇變化，或遭受自然災(zāi)害影響后，也需要及時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行針對(duì)性的檢查和維護(hù)，保障設(shè)備的正常運(yùn)行。以上計(jì)劃涵蓋了甲醇制氫機(jī)從日常到年度的維護(hù)保養(yǎng)要點(diǎn)，執(zhí)行過(guò)程中需注意嚴(yán)格遵守相關(guān)安全規(guī)定，確保維護(hù)人員的人身安全。

日常維護(hù)設(shè)備外觀檢查：查看設(shè)備有無(wú)泄漏、變形、腐蝕，檢查管道連接、閥門(mén)、罐體，同時(shí)留意運(yùn)行指示燈與儀表顯示，記錄溫度、壓力、流量等參數(shù)，確保正常。清潔：擦拭設(shè)備表面灰塵油污，清理周邊雜物，保持操作空間暢通。


簡(jiǎn)單潤(rùn)滑：給泵、電機(jī)等運(yùn)動(dòng)部件添加少量潤(rùn)滑油，查看潤(rùn)滑脂情況。每周維護(hù)過(guò)濾器維護(hù)：檢查甲醇進(jìn)料及氫氣出口過(guò)濾器，壓差超規(guī)及時(shí)換濾芯。電氣檢查：查看電線電纜有無(wú)破損、老化，緊固電氣連接，清潔控制柜內(nèi)元件，檢測(cè)接地電阻（≤ 4Ω）每月維護(hù)閥門(mén)檢修：全面檢查各類閥門(mén)，手動(dòng)操作確認(rèn)開(kāi)閉靈活、無(wú)卡澀，檢測(cè)密封，有泄漏及時(shí)修復(fù)。


反應(yīng)器維護(hù)：查看反應(yīng)器內(nèi)催化劑床層、內(nèi)襯及換熱管狀況，處理異常。壓力測(cè)試：以設(shè)計(jì)壓力 1.1 倍氮?dú)庠噳?30 分鐘，查系統(tǒng)泄漏。設(shè)備大修：全面拆解，深度檢修、更換零部件，依情況換反應(yīng)器催化劑。安全附件校驗(yàn)：校驗(yàn)安全閥、壓力表、可燃?xì)怏w報(bào)警器，貼校驗(yàn)標(biāo)簽。資料整理：歸檔全年維護(hù)、測(cè)試、故障處理記錄。