注塑機是一種工業(yè)設(shè)備，用于將熔融的塑料材料注入模具中，通過冷卻和凝固形成所需的塑料制品。注塑機主要由注塑系統(tǒng)、夾緊系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等部分組成。注塑機廣泛應(yīng)用于汽車、電子、家電、醫(yī)療、玩具等行業(yè)中。其優(yōu)點包括生產(chǎn)、制品質(zhì)量穩(wěn)定、生產(chǎn)成本低等。不同型號的注塑機有不同的注射容量、注射壓力、射出速度等參數(shù)，以適應(yīng)不同的生產(chǎn)需求。

注塑機是一種用于制造塑料制品的機器設(shè)備。它通過將塑料顆粒或粉末加熱到熔化狀態(tài)，然后通過注射器將熔化的塑料注入模具中，經(jīng)過冷卻和固化后，即可得到所需要的塑料制品。注塑機廣泛應(yīng)用于塑料制品生產(chǎn)領(lǐng)域，如塑料包裝、電子產(chǎn)品外殼、汽車零部件等制造行業(yè)。注塑機的類型有很多，包括垂直注塑機、水平注塑機、多色注塑機、熱流道注塑機等。

注塑機通常由注射器、模具、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等組成。其中，注射器負(fù)責(zé)將塑料材料加熱融化并注入模具中，模具則是制造所需產(chǎn)品的關(guān)鍵部件。液壓系統(tǒng)提供所需的壓力和動力，電氣系統(tǒng)和控制系統(tǒng)則控制整個注塑過程的各個環(huán)節(jié)。
注塑機廣泛應(yīng)用于汽車、電子、玩具、包裝、醫(yī)療器械等多個領(lǐng)域，是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中不可缺少的設(shè)備之一。

注塑機又叫做成型機或機。其為通過塑料成型模具將熱塑性塑料或熱固性塑料制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備。包括立式、臥式、全電式。注塑機可以對塑料進(jìn)行加熱，施加高壓于熔融塑料，使其射出而將模具型腔充滿。

注塑機的伺服節(jié)能系列注塑機，配備了的伺服變速動力控制系統(tǒng)，在注塑機成型過程中對不同的壓力，作出不同的頻率輸出，并對壓力進(jìn)行的閉環(huán)控制，實現(xiàn)伺服電機對注塑機能量需求的高速響應(yīng)及匹配和自動調(diào)整。
1、 采用性能的伺服控制器，伺服電動機等節(jié)能器件；
2、 靈敏的伺服控制系統(tǒng)，快速啟動反應(yīng)時間僅需0．04S；
3、 伺服電機與液壓系統(tǒng)組成閉環(huán)控制，相比傳統(tǒng)機型重復(fù)精度提高；
4、 減輕開鎖模的沖擊，延長機械部件和模具的使用壽命；
5、 減少電力的使用，在理想工作狀態(tài)下該機型比傳統(tǒng)注塑機節(jié)電效率可達(dá)20%－80%；
6、 系統(tǒng)發(fā)熱量遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)注塑機，節(jié)約了冷卻水30%左右的用量，延長了油路密封件和液壓件的使用壽命；
7、 整行運行時噪音低，比傳統(tǒng)注塑機明顯下降。

隨著節(jié)能降耗上升為國家，注塑機節(jié)能問題也被廣泛關(guān)注。常規(guī)注塑機領(lǐng)域的節(jié)能用于電機方面有變頻器和伺服電機兩個比較成熟的方式，其中伺服電機越來越被廣泛接受。
伺服節(jié)能系列注塑機，配備了的伺服變速動力控制系統(tǒng)，在注塑機成型過程中對不同的壓力，作出不同的頻率輸出，并對壓力進(jìn)行的閉環(huán)控制，實現(xiàn)伺服電機對注塑機能量需求的高速響應(yīng)及匹配和自動調(diào)整。