具有優(yōu)良的耐腐蝕性能
不要陰極防腐保護(hù)及其它防腐措施，不會(huì)對(duì)水和其它介質(zhì)產(chǎn)生二次污染。產(chǎn)品使用壽命長。
管道重量僅占同規(guī)格、同長度球墨鑄鐵管的1/4，水泥管道的1/10。運(yùn)輸裝卸方便，易于安裝。
減少管線接頭，加速安裝速度，提高整條管線質(zhì)量。
減少流阻、提高流速、降低能耗。用較小口徑的管道輸送同等流量的流體，與同規(guī)格鋼管相比可提高流量的10%左右；不結(jié)垢，長期使用不降低流速。擾和重蝕環(huán)境中電纜的防護(hù)都有較好效果。

管道特性
（1）耐腐蝕性：化學(xué)惰性的材質(zhì)，耐腐蝕性，并可根據(jù)輸送介質(zhì)選擇不同的耐腐蝕管道。
（2）機(jī)械強(qiáng)度大：耐水壓強(qiáng)度，耐外壓強(qiáng)度和耐沖擊強(qiáng)度均良好并可按要求的壓力設(shè)計(jì)制造管道和管件 。
（3）溫度適應(yīng)性強(qiáng)：使用溫度范圍：大于-70攝氏度小于250攝氏度，冰凍介質(zhì)下管道不裂。
（4）流體阻力?。汗艿纼?nèi)壁光滑，粗糙系數(shù)0.0084,相同流量下,管徑可予縮小。
（5）重量輕，壽命長：質(zhì)輕，運(yùn)輸便利，施工費(fèi)用低，無須維修，使用壽命長達(dá)50年以上。
（6）保持水質(zhì)：，輸送飲水用水，能保持長期水質(zhì)衛(wèi)生。

玻璃鋼管道有很多是在地下管道使用的，當(dāng)然底下管道一些跨度的問題就相對(duì)來說就要進(jìn)行跨度計(jì)算了。
地下管道是用管架、吊架、托架來支承的，兩支承點(diǎn)之間的距離就是所謂的管道跨度，當(dāng)然跨度不能過大這樣會(huì)影響管道的正常工作，如果跨度過小，這樣就會(huì)讓管道布置比較密集，并且投資費(fèi)用就對(duì)應(yīng)的增加，因?yàn)楣艿赖挠昧吭黾恿?，?duì)此，為了確保管道安全和正常運(yùn)行，當(dāng)然盡可能擴(kuò)大管道的跨度問題。

當(dāng)然要是想解決這個(gè)跨度問題由管道的強(qiáng)度和剛度兩個(gè)條件進(jìn)行確定：
（1）按強(qiáng)度條件確定確定管道跨度
在外載荷作用下，管道界面產(chǎn)生大應(yīng)力不得超過玻璃鋼管的許用應(yīng)力。
（2）按剛度條件的確定管道跨度

玻璃鋼管道及復(fù)合管的安裝
① FRP管在施工前，應(yīng)對(duì)外觀和尺寸進(jìn)行檢查，按出廠合格證進(jìn)行驗(yàn)收。
②　管道安裝圖是管道安裝工程的依據(jù)，F(xiàn)RP/PVC管的敷設(shè)（包括連接形式、坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度、坡向等）支承，F(xiàn)RP/PVC管和設(shè)備、管道附件的連接，管道附件的安裝位置、支承等，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙，如有變動(dòng)，與設(shè)計(jì)單位協(xié)商解決。
③　管道安裝，可按管道安裝圖所劃分的管段，從管道的一端依次安裝管道附件，直至另一端，再設(shè)支架或支座（必要時(shí)在安裝過程中需設(shè)臨時(shí)支撐）。管道吊裝時(shí)，外壁表面采取保護(hù)措施，禁止與鋼絲繩直接接觸，以免造成局部受力。
④　FRP管的連接點(diǎn)只允許在直管部分。對(duì)焊連接點(diǎn)與管道支座邊緣的距離，應(yīng)大于管道的外徑且不小于100mm；承插連接處與管道支座邊緣的距離應(yīng)大于150mm。
⑤　管道的連接結(jié)構(gòu)形式有承插式連接、法蘭式連接（焊環(huán)活套法蘭連接和復(fù)合平焊法蘭連接）、對(duì)焊連接三種。此工程中將根據(jù)設(shè)計(jì)文件的具體要求確定安裝方法。
⑥　從事焊接的安裝工人持有焊工合格證，并熟悉FRP/PVC管的粘接劑性能及其安裝方法，并且有熟練的PVC焊接操作能力。
⑦　管道在承插連接前，應(yīng)清除連接處PVC管內(nèi)壁污垢，然后將承插頭插入承插座內(nèi)，承插口不得有歪斜，裂紋等缺陷，達(dá)到承插深度后，方可進(jìn)行PVC焊接。
⑧　承插部位應(yīng)采用FRP增強(qiáng)，在增強(qiáng)處均勻涂一層R膠，涂層厚薄均勻，不得漏涂和流淌，再包一層玻璃布，涂不飽和樹脂，包玻璃布，反復(fù)進(jìn)行，直至厚度達(dá)到要求為止。
⑨　當(dāng)承插口安裝不合格需返修時(shí)，承插頭和承插座重新制作，不得采用已使用過的承插件。
⑩　法蘭與管道連接時(shí)，內(nèi)外兩面都與管子焊接，法蘭面與管子軸線傾斜度應(yīng)小于或等于管子外徑的1/100。法蘭連接應(yīng)嚴(yán)格對(duì)中，軸向大允許偏差不大于2mm，不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜。擰緊螺栓分兩次進(jìn)行，次均勻?qū)ΨQ地?cái)Q一遍，然后再擰緊螺栓。

玻璃鋼管道的試壓沖洗
①　為了減少吹掃時(shí)增加的臨時(shí)管線，節(jié)省試壓吹掃時(shí)間，提高試壓吹掃合格率，管道試壓、吹掃工作按系統(tǒng)、片區(qū)、壓力等級(jí)進(jìn)行，試壓、吹掃前編制方案指導(dǎo)施工。
②　管道試壓采用潔凈水，當(dāng)對(duì)連有不銹鋼管道進(jìn)行試驗(yàn)和沖洗時(shí)，水中的氯離子含量不得超過25×10（25ppm），管道試壓和沖洗程序執(zhí)行總包商的規(guī)定。
③　壓力試驗(yàn)時(shí)，無關(guān)人員不得進(jìn)入。壓力試驗(yàn)完畢，不得在管道上進(jìn)行修補(bǔ)。
④　壓力試驗(yàn)前，應(yīng)具備下列條件：
a．試驗(yàn)范圍內(nèi)的管道安裝工程除涂漆、絕熱外，已按設(shè)計(jì)圖紙全部完成，安裝質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)定。
b．焊縫和其它待檢部位尚未涂漆和絕熱。
c．管道上的膨脹節(jié)已設(shè)置了臨時(shí)約束裝置。
d．試驗(yàn)用壓力表已經(jīng)校驗(yàn)，并在周期內(nèi)，其精度不得低于1.5級(jí)，表的滿刻度值應(yīng)為被測大壓力的1.5-2倍，壓力表不得少于兩塊。

鋼制加熱是幾乎所有塑料成型模具設(shè)計(jì)采用的加熱手段，可設(shè)計(jì)為單向接線和雙向接線等多種形式，材質(zhì)上可采用無縫管、有縫管、不銹鋼管等，特點(diǎn)是熱損失小、熱、排線簡單，可根據(jù)需要設(shè)計(jì)為220V或380V，接線為式靈活多樣。但由于其材料和加工工藝的限制，模具設(shè)計(jì)中要注意它向身特點(diǎn)。

加熱段的功率設(shè)計(jì)盡量不超過10瓦特/厘米的限制。如30厘米長的加熱管，功率盡可能不要超過300瓦。如果設(shè)計(jì)功率超過這個(gè)限制，加熱管表面負(fù)荷較高，鋼管易氧化腐蝕，造成短路。

樹脂基體是指固化劑和樹脂組成的膠液體系。纏繞制品的耐化學(xué)腐蝕性，耐熱性及耐自然老化性主要取決于樹脂性能，同時(shí)對(duì)工藝性、力學(xué)性能也有很大影響。纏繞成型常用樹脂主要是不飽和聚酯樹脂，也有時(shí)用雙馬來酰亞胺樹脂和環(huán)氧樹脂等。對(duì)于一般民用制品如罐、管等，多采用不飽和聚酯樹脂。對(duì)力學(xué)性能的壓縮強(qiáng)度和層間剪切強(qiáng)度要求高的纏繞制品，則可選用環(huán)氧樹脂。航天航空制品多采用具有耐濕性與高斷裂韌性好的雙馬來酰亞胺樹脂。