注意事項：1. 1.釬焊前嚴(yán)格清除釬焊處及釬料表面的油脂、氧化物等污物。
2.釬焊銅時不需要用釬焊熔劑，但釬焊銅合金時配釬熔焊劑。
3.釬料的漫流性可憑借母材予熱及釬焊溫度的高低來適當(dāng)調(diào)節(jié)。
焊絲直徑：1.2/1.6/2.0/2.4/3.0/4.0/5.0/6.0*500mm扁絲為1.3*3.2*500

注意事項：
1.焊前焊條在200左右烘焙1小時。焊件表面的水分、油污、氧化物等雜質(zhì)清除干凈方可施焊。
2.在一般情況下，預(yù)熱溫度應(yīng)掌握在400-500之間。施焊時應(yīng)采用短弧，宜作往復(fù)直線運動，這樣可以改善焊縫的成形。
3.對于較長的焊縫應(yīng)采用逐步退焊法，焊接速度應(yīng)盡可能地快。多層焊時清除層間的熔渣。焊后用平頭錘錘擊焊縫。消除應(yīng)力，改善焊縫質(zhì)量。

HAg-5B(含銀5)等同于美標(biāo)AWS BCuP-3國標(biāo)BCu88PAg及L205，有一定塑性，適用不能保持緊密配合的銅及其合金的焊接。熔點645-815攝氏度。
HAg-15B(含銀15)等同于美標(biāo)AWS BCuP-5國標(biāo)BCu80AgP及L204，具有接頭塑性好，導(dǎo)電性提高，特別適用間隙不均場合。可釬焊承受振動載荷的銅及其合金接頭的釬焊。熔點645-800攝氏度。

應(yīng)用說明：
· Cu-1釬料用于釬接鋼、鎳基合金和銅鎳合金，流動性很好，常用于保護爐中釬焊，
一般不需要釬劑；
· CuZn類釬料用于釬焊鋼、銅、銅合金、鎳、鎳合金和不銹鋼?？刹捎没鹧驸F焊、
爐中釬焊和感應(yīng)釬焊。需要加釬劑，接頭間隙取0.050.13mm為宜。
· CuZnNi類釬料用于釬焊鋼、鎳和鎳基合金?？刹捎盟械暮附臃椒?。
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黃銅焊條作為釬料主要用于氣體火焰釬焊、高頻釬焊、鹽浴浸沾釬焊、釬焊銅、銅合金以及鎳、鋼鐵、硬質(zhì)合金等。黃銅焊條釬焊前須嚴(yán)格清除釬焊處及釬料表面的油污、氧化物等污物，釬焊接頭的間隙為0.025～0.1mm。釬焊時需要配合釬焊熔劑共同使用，方可獲得良好的釬縫。

銅及銅合金焊絲的用途有三種： 是焊接銅及銅合金， 用于銅及 銅合金連接； 其次由于具有良好的耐蝕性和耐磨性， 常用于堆焊耐金屬 間摩擦的部件（如軸瓦、 低壓閥門密封面） 和耐海水腐蝕工件（如螺旋 槳） 等； 此外， 更廣泛的是用于釬焊鋼、 硬質(zhì)合金工具等。
銅及銅合金焊絲可用熔化極氬弧焊（MIG焊） 、 鎢極氬弧焊（TIG 焊） 、 氣焊及等離子弧焊等方法施焊。
鎢極氬弧焊（TIG焊） 通常采用直流正接方法， 熔化極氬弧焊（MIG 焊） 通常采用直流反接方法。
銅及銅合金焊條除了用純銅焊條焊接純銅外， 目前采用較多的是青銅焊條來焊接各種銅及銅合金、 銅與鋼等。 同時， 由于銅及銅合金具有良好的耐蝕性， 優(yōu)良的耐磨性， 因此也常用于堆焊軸承等受金屬間摩擦磨損的零件和耐蝕性（例如耐海水腐蝕） 的零件。 此外， 銅及銅合金焊條也可用來焊補鑄鐵。
銅及銅合金的焊接較鋼的焊接困難， 易產(chǎn)生金屬氧化、 金屬元素蒸發(fā)、 氣孔、 裂紋以及變形等缺陷