雙層制鞋設備可調(diào)式鞋架，適用于各種鞋型。
以上是用于生產(chǎn)鞋子的生產(chǎn)線。該生產(chǎn)線可以增加機器人和制鞋機的協(xié)同工作。視覺跟蹤也可以應用于生產(chǎn)線?？梢酝ㄟ^視覺掌握鞋l并與制鞋機配合完成制鞋工作。它還包含一個干燥箱和一個循環(huán)鏈。

雙層制鞋流水產(chǎn)線，工藝幾乎全部采用手工方式進行制造，包括皮革的裁斷以及鞋子的粘貼壓合等工藝，例如制鞋過程中需要將鞋底各層或是鞋底與鞋面粘貼在一起，通常以人手工方式進行粘貼加工，加工的工作效率低，且粘貼后不牢固，易脫落，造成生產(chǎn)工時和成本的增加。因此現(xiàn)有制鞋工藝的制鞋效率較低。

雙層制鞋烘干機安全操作規(guī)范注意事項
非人員不得打開機蓋和更換內(nèi)部任何零配件，
當鞋機正常運行時，工作人員請勿靠近傳送帶，保持距離。非人員不得觸碰設備上的任何按鈕及傳送帶；

如果制鞋設備出現(xiàn)任何問題，需人員維修時，先關(guān)掉烘道上的總電源和總電源線。而且需要掛上警示牌。（如正在檢修，請勿送電警示牌等）

雙層制鞋烘干線產(chǎn)品說明：
利用遠紅外加熱輻射技術(shù)，烘干快速、效果好。設有裝置，能把有害氣體及時排出室外。高溫定型箱能將繃楦后的鞋幫更加貼楦；冷動定型箱能將套楦鞋及時脫楦，不變型。

雙層制鞋生產(chǎn)線特點：三色警告燈（紅、黃、綠）可清楚顯示機器的工作、維修、生產(chǎn)狀況、安全性能高。
貼底處設有電熱保溫裝置，可立控制，確保膠水的貼合性。

雙層制鞋流水線特點：刷膠位工作器附吸膠味設備，整體設計，環(huán)保又美觀方便。 工作位兩側(cè)，設有緊急停止按鈕，有緊急故障可安全停機。 每個烘箱可烘干活化3-4個鞋架，速度快，。 可調(diào)式置鞋架，適合于各種鞋型。

制鞋設備特點：
輸送機採用上下兩層，上面放大底，下面放鞋面，烘箱可依材質(zhì)的不同來控制輿設定溫度，這樣加熱快，，是普通傅統(tǒng)電熱烘箱的1/3時間，大大節(jié)省了空間與電能。

立體旋轉(zhuǎn)式落底線|中段落底線|雙層紅外線落底流水線|特點：
本機器采用進口低炫光濾光近紅外燈管，配合熱風循環(huán)系統(tǒng)，可快速將膠水內(nèi)外層均勻烘干活化，使鞋面與大底更好的貼合。
設有兩條快送帶，一條承接上一段定形好的鞋面與配好的大底進行洗藥水，另一條貼好底的鞋子快速送到壓底處壓底。
采用高恒溫控制系統(tǒng)，可依材質(zhì)要求，調(diào)節(jié)紅外線的能量強弱（光亮度），即省電能。
環(huán)形旋轉(zhuǎn)式輸送機采用上下兩層，上層放大底，下層放鞋面，適合于小型生產(chǎn)線使用。