貓砂設(shè)備生產(chǎn)廠家
東雙鶴機(jī)械制造股份有限公司成立于2005年，注冊資金3000萬元，占地面積約19200平方。擁有的技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊，取得研發(fā)成果30余項，公司實力雄厚。國內(nèi)已安裝100多套貓砂設(shè)備。
山東雙鶴機(jī)械制造股份有限公司，坐落在山東省樂陵市經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)，緊鄰京滬高速，是一家為全球用戶提供飼料顆粒、生物質(zhì)顆粒生產(chǎn)解決方案的綜合技術(shù)企業(yè)。
秉承簡單、品質(zhì)、創(chuàng)新的產(chǎn)品研發(fā)理念，公司自2005年成立以來始終專注于飼料顆粒、生物質(zhì)顆粒設(shè)備的研發(fā)制造，自2008年開始與山東大學(xué)、濟(jì)南大學(xué)、山東農(nóng)業(yè)大學(xué)?等高等院校產(chǎn)學(xué)研合作，從事飼料生產(chǎn)線、生物質(zhì)顆粒線成套設(shè)備的研究與產(chǎn)業(yè)化推廣，共取得專利30余項，已經(jīng)成功開發(fā)8大系列60多款產(chǎn)品。在人機(jī)設(shè)計、功能設(shè)計、自動控制、用戶體驗等方面已經(jīng)達(dá)到行業(yè)水平。
近年來公司不斷加大投入，投資近6000萬元，建成19200平方米的生產(chǎn)制造基地，投入近1000萬元，不斷進(jìn)行科技創(chuàng)新，深度開發(fā)自動化和集成化技術(shù)，推動公司產(chǎn)品升級換代，為飼料行業(yè)、生物質(zhì)行業(yè)、生物質(zhì)顆粒行業(yè)客戶提供解決方案。雙鶴機(jī)械愿以高性價比的產(chǎn)品和完善的售后服務(wù)體系，成為您的合作伙伴。
攜手雙鶴，共贏未來。

貓砂顆粒機(jī)可用粗纖維造粒如：木屑、稻殼、棉桿、棉籽皮、雜草等各種農(nóng)作物秸稈、黏合率低、難以成型的物料制粒。還可適用于生物菌肥、有機(jī)肥、復(fù)混肥等低溫造粒。顆粒機(jī)內(nèi)置磨盤和壓輥采用合金鋼，提高使用壽命，磨盤型號不同，適合不同物料，了壓制效果。齒輪箱采用鑄鐵材料，噪音小，具有良好的減震性。

貓砂設(shè)備的安裝方式一般小型的貓砂設(shè)備手動配料機(jī)組，通常采用平鋪安裝大中型的貓砂設(shè)備全自動電腦配料機(jī)組，通常起鋼架安裝，安裝方式可以根據(jù)具體的機(jī)組和生產(chǎn)工藝選擇安裝方式。

性能優(yōu)勢如下：
1、工作配置優(yōu)勢
單機(jī)可自成生產(chǎn)線，集給料、制砂、篩分、運輸功能于一身，制砂部分還可根據(jù)實際生產(chǎn)要求，選配不同的制砂機(jī)型號，也可多機(jī)組聯(lián)合破碎-篩分均支持方案選配；可以針對客戶對流程中的物料類型、產(chǎn)品要求，提供更加靈活的工藝方案配置，滿足用戶移動破碎、移動篩分等各種要求。
2、性能優(yōu)勢
自帶電機(jī)，動力強(qiáng)勁，支持無電、少電工作，能夠在惡劣環(huán)境中保持穩(wěn)定制砂生產(chǎn)；PLC控制系統(tǒng)，智能化程度高，集中掌控工作參數(shù)，一鍵式操控，設(shè)備啟停，參數(shù)調(diào)整，成品品味調(diào)控，均由您一手把握。整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，轉(zhuǎn)彎半徑小，移動便利，可節(jié)省大量基建及遷址費用，能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行現(xiàn)場破碎，并可隨原料開采面的推進(jìn)而移動，從而大大降低了物料的運輸費用；

貓砂主要作用是收納貓便，隨著貓砂的不斷進(jìn)步，現(xiàn)在出現(xiàn)了凝結(jié)砂，木砂，水晶砂，膨潤土砂等材質(zhì)的貓砂。相應(yīng)的貓砂烘干機(jī)也應(yīng)運而生了，有微波烘干機(jī)，滾筒烘干機(jī)，流化床烘干機(jī)等。那么哪種效果更好呢？滾筒和流化床的干燥機(jī)都是一種熱傳導(dǎo)，由外而內(nèi)的干燥方式，會有熱量的流失，和干燥不均勻。相比之下，微波烘干機(jī)，利用微波技術(shù)，使物料由內(nèi)而外的干燥，有物料本身做為發(fā)熱體。一是，干燥均勻，二是沒有能量損耗，能源利用率高。同時干燥效果還快，微波烘干機(jī)設(shè)計的非常節(jié)省人力。又由于微波的加熱只需要水和電，非常的節(jié)能。在干燥的過程中，沒有“三廢”的產(chǎn)生，對環(huán)境沒有污染。因此微波烘干機(jī)成為當(dāng)下潮流的貓砂烘干設(shè)備。

工作原理：
料斗中的物料由加料器均勻鋪在網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶采用10～60目不銹鋼絲網(wǎng)，由傳動裝置拖動在干燥機(jī)內(nèi)移動。干燥機(jī)由若干單元組成，每一單元熱風(fēng)立循環(huán)，其中部分尾氣由排濕風(fēng)機(jī)4排出，每一單元排出廢氣量均有調(diào)節(jié)閥控制。在上循環(huán)單元中，循環(huán)風(fēng)機(jī)5出來的風(fēng)由側(cè)面風(fēng)道進(jìn)入單元下腔，氣流向上通過熱器7加熱，經(jīng)分配器6分配后，成噴射流吹向網(wǎng)帶，穿過物料后進(jìn)入上腔。干燥過程是熱氣流穿過物料層，完成熱量與質(zhì)量傳遞的過程。上腔由風(fēng)管與風(fēng)機(jī)與風(fēng)機(jī)入口相連。大部分氣體循環(huán)，一部分溫度較低含濕量較大的氣體作為廢氣經(jīng)排濕管、調(diào)節(jié)閥、排濕風(fēng)機(jī)排出。下循環(huán)單元中，循環(huán)風(fēng)機(jī)出來的風(fēng)入上腔，向下以干燥器加熱，穿過物料層進(jìn)入下腔，下腔由側(cè)風(fēng)道及風(fēng)管與風(fēng)機(jī)入口相連，大部分氣體循環(huán)，一部分排出。上、下循環(huán)單元根據(jù)用戶需要可靈活配備，單元數(shù)量也可根據(jù)需要選取。
用于脫水工蔬菜，一般使用三臺設(shè)備串連使用，形成初干段、中間段及終干段。在初干段中，由于物料含水量高，透氣性差，故應(yīng)采用較小的鋪料厚度，較快的運行速度及較高的干燥溫度。初干段中，干燥氣體溫度可高達(dá)120℃以上。終干段內(nèi)物料停留時間是初干段的3～6倍，鋪料厚度是初干段的2～4倍。對于物料溫度不超過60℃的要求，可采用80℃左右的干燥氣體。采用多段組合能更好地發(fā)揮帶式干燥機(jī)的性能，且干燥更均勻。