腐貓砂的配方
目前豆腐貓砂的成分差別很大，高中低端的本身區(qū)別就很大，而且各種檔次的配方每個(gè)廠家也各不相同，所以簡(jiǎn)單的說(shuō)豆腐貓砂的成分是沒(méi)法說(shuō)的，我們簡(jiǎn)單的來(lái)說(shuō)一下各種豆腐貓砂配方的原料，貓砂主要原料一般情況下是有：豆腐渣（豌豆渣）、玉米淀粉、玉米面、碳酸鈣、瓜爾豆膠等，中端豆腐貓砂的主要原料一般情況下有：豆腐渣（豌豆渣或黃豆渣）、木粉、竹粉、玉米淀粉、碳酸鈣等，低端豆腐貓砂的配方千奇百怪我簡(jiǎn)單的說(shuō)一個(gè)，有：木粉、膨潤(rùn)土、玉米面、石粉等。我們公司主要生產(chǎn)豆腐貓砂的生產(chǎn)線，貓砂機(jī)組，貓砂顆粒加工設(shè)備。

顆粒機(jī)基本特征：
1.該機(jī)堅(jiān)固耐用，操作方便，運(yùn)行穩(wěn)定，鏟斗體積大。轉(zhuǎn)鼓由不銹鋼制成，確保處理后的材料質(zhì)量好、清潔、不變色。
2.篩網(wǎng)的目數(shù)應(yīng)由用戶(hù)根據(jù)粒度要求提供。其裝置由兩根鋼管夾緊牢固，拆裝方便。擰緊由細(xì)齒輪支撐，可以適當(dāng)調(diào)整。

貓砂設(shè)備的安裝方式一般小型的貓砂設(shè)備手動(dòng)配料機(jī)組，通常采用平鋪安裝大中型的貓砂設(shè)備全自動(dòng)電腦配料機(jī)組，通常起鋼架安裝，安裝方式可以根據(jù)具體的機(jī)組和生產(chǎn)工藝選擇安裝方式。

全自動(dòng)制砂生產(chǎn)線是指機(jī)身可自動(dòng)行走，生產(chǎn)線可自動(dòng)操控的制砂生產(chǎn)線，也就是人們常說(shuō)的移動(dòng)式制砂生產(chǎn)線，它是把制砂生產(chǎn)線和可移動(dòng)車(chē)架相結(jié)合，在移動(dòng)性、環(huán)保性、節(jié)能性、安全性等方面進(jìn)行了改進(jìn)，工作效率比固定式設(shè)備更高，從根本上解決了固定式生產(chǎn)線安裝復(fù)雜、不方便轉(zhuǎn)移場(chǎng)地、雨天無(wú)法正常作業(yè)等實(shí)際性問(wèn)題，對(duì)環(huán)境的適應(yīng)能力更強(qiáng)。

貓砂主要作用是收納貓便，隨著貓砂的不斷進(jìn)步，現(xiàn)在出現(xiàn)了凝結(jié)砂，木砂，水晶砂，膨潤(rùn)土砂等材質(zhì)的貓砂。相應(yīng)的貓砂烘干機(jī)也應(yīng)運(yùn)而生了，有微波烘干機(jī)，滾筒烘干機(jī)，流化床烘干機(jī)等。那么哪種效果更好呢？滾筒和流化床的干燥機(jī)都是一種熱傳導(dǎo)，由外而內(nèi)的干燥方式，會(huì)有熱量的流失，和干燥不均勻。相比之下，微波烘干機(jī)，利用微波技術(shù)，使物料由內(nèi)而外的干燥，有物料本身做為發(fā)熱體。一是，干燥均勻，二是沒(méi)有能量損耗，能源利用率高。同時(shí)干燥效果還快，微波烘干機(jī)設(shè)計(jì)的非常節(jié)省人力。又由于微波的加熱只需要水和電，非常的節(jié)能。在干燥的過(guò)程中，沒(méi)有“三廢”的產(chǎn)生，對(duì)環(huán)境沒(méi)有污染。因此微波烘干機(jī)成為當(dāng)下潮流的貓砂烘干設(shè)備。

工作原理：
料斗中的物料由加料器均勻鋪在網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶采用10～60目不銹鋼絲網(wǎng)，由傳動(dòng)裝置拖動(dòng)在干燥機(jī)內(nèi)移動(dòng)。干燥機(jī)由若干單元組成，每一單元熱風(fēng)立循環(huán)，其中部分尾氣由排濕風(fēng)機(jī)4排出，每一單元排出廢氣量均有調(diào)節(jié)閥控制。在上循環(huán)單元中，循環(huán)風(fēng)機(jī)5出來(lái)的風(fēng)由側(cè)面風(fēng)道進(jìn)入單元下腔，氣流向上通過(guò)熱器7加熱，經(jīng)分配器6分配后，成噴射流吹向網(wǎng)帶，穿過(guò)物料后進(jìn)入上腔。干燥過(guò)程是熱氣流穿過(guò)物料層，完成熱量與質(zhì)量傳遞的過(guò)程。上腔由風(fēng)管與風(fēng)機(jī)與風(fēng)機(jī)入口相連。大部分氣體循環(huán)，一部分溫度較低含濕量較大的氣體作為廢氣經(jīng)排濕管、調(diào)節(jié)閥、排濕風(fēng)機(jī)排出。下循環(huán)單元中，循環(huán)風(fēng)機(jī)出來(lái)的風(fēng)入上腔，向下以干燥器加熱，穿過(guò)物料層進(jìn)入下腔，下腔由側(cè)風(fēng)道及風(fēng)管與風(fēng)機(jī)入口相連，大部分氣體循環(huán)，一部分排出。上、下循環(huán)單元根據(jù)用戶(hù)需要可靈活配備，單元數(shù)量也可根據(jù)需要選取。
用于脫水工蔬菜，一般使用三臺(tái)設(shè)備串連使用，形成初干段、中間段及終干段。在初干段中，由于物料含水量高，透氣性差，故應(yīng)采用較小的鋪料厚度，較快的運(yùn)行速度及較高的干燥溫度。初干段中，干燥氣體溫度可高達(dá)120℃以上。終干段內(nèi)物料停留時(shí)間是初干段的3～6倍，鋪料厚度是初干段的2～4倍。對(duì)于物料溫度不超過(guò)60℃的要求，可采用80℃左右的干燥氣體。采用多段組合能更好地發(fā)揮帶式干燥機(jī)的性能，且干燥更均勻。