鉛絲籠應(yīng)用范圍：
1、當(dāng)河道工程壩垛遭受大溜頂沖，拋散石有被沖走的可能時(shí)，應(yīng)拋鉛絲籠搶護(hù)，以壓護(hù)水下根石坡面，防止急溜沖揭走失。

2、宜在有一定基礎(chǔ)的根石的中、上部使用。因底部根石（5米以下）的走失，小于中、上部。

3、一般應(yīng)在根石坍塌陡凹處使用，不宜用在平坦的坡面上。

4、水域附近的房屋建設(shè)根基防護(hù)加固。

5、小區(qū)綠化以及別墅周邊的裝飾和綠湖養(yǎng)護(hù)。

鉛絲籠還可用于邊坡支護(hù)、基坑支護(hù)、山體巖面掛網(wǎng)噴漿、邊坡 植生（綠化）、鐵路高速公路隔離護(hù)攔網(wǎng)，它還能制成箱籠、網(wǎng)墊，用于江河、堤壩及海塘的防沖刷保護(hù)以及水庫(kù)、河流截流用網(wǎng)箱。
控制和引導(dǎo)河流及洪水
河流嚴(yán)重的災(zāi)害是水流沖刷河岸使其破壞，引發(fā)的洪水泛濫，導(dǎo)致生命財(cái)產(chǎn)遭受大量損失和大量水土流失。因此在處理上述問題時(shí)，格該生態(tài)格網(wǎng)結(jié)構(gòu)的應(yīng)用成為佳的解決方案之一，它能使河床河岸得到性保護(hù)。
渠道運(yùn)河河床
渠道的修建，涉及到邊坡及河床的穩(wěn)定。因此選用生態(tài)格網(wǎng)結(jié)構(gòu)，是來(lái)的許多天然河流改造和人工渠道開挖所采用的主要方法。它可對(duì)河岸或河床起到有效的性保護(hù)，他還有控制水的流量，防止水流失的功能特別是在環(huán)境保護(hù)和水質(zhì)保持上，具有的功效。
護(hù)岸護(hù)坡
生態(tài)格網(wǎng)結(jié)構(gòu)應(yīng)用與江河護(hù)岸和其坡腳防護(hù)方面是非常成功的范例，它充分發(fā)揮了的生態(tài)格網(wǎng)的優(yōu)點(diǎn)，達(dá)到其他方法無(wú)法實(shí)現(xiàn)的理想效果。

由于鉛絲石籠內(nèi)存在較多的填石孔隙，可以實(shí)現(xiàn)河水和結(jié)構(gòu)后土體的自然交換，增強(qiáng)水體的自凈能力，改善水質(zhì);還可以為各類水生動(dòng)植物提供生存空間，維持生態(tài)系統(tǒng)的平衡，建設(shè)生態(tài)水利工程。鉛絲石籠護(hù)墊具有天然的透水性，可以迅速降低結(jié)構(gòu)后填土內(nèi)由于降雨等原因?qū)е碌倪^高地下水位，消散孔隙水壓力，維持土體強(qiáng)度，降低發(fā)生滑坡的危險(xiǎn);還無(wú)需傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的排水設(shè)施，降低了造價(jià)，加快工程進(jìn)度。

鉛絲石籠由具有優(yōu)良防腐性能的鋼絲機(jī)編組裝而成，優(yōu)良的鍍層工藝和編織技術(shù)，了鍍層厚度的均勻性和抗腐蝕性，一般情況下，使用壽命達(dá)到 50~60 a，覆塑鋼絲的使用壽命達(dá)到100~120 a。
此為鉛絲石籠工程在工程施工方而非常方便，鉛絲石籠可按設(shè)計(jì)意圖，工廠化生產(chǎn)制作出半成品，施工現(xiàn)場(chǎng)按施工圖進(jìn)行組裝定型，操作簡(jiǎn)便，無(wú)需熟練的技術(shù)工人，受氣候干擾小，可以進(jìn)行水下施工，且適宜于機(jī)械化操作，既可施工質(zhì)量又可加快施工進(jìn)度。

鉛絲籠結(jié)構(gòu)的特性:
(1)經(jīng)濟(jì)。只需將石頭裝入籠子封口即可。
(2)施工簡(jiǎn)便，不需特殊技術(shù)。
(3)有很強(qiáng)的抵御自然破壞及耐腐蝕和抗惡劣氣候影響的能力。
(4)可以承受大范圍的變形，而仍不坍塌。
(5)籠子石頭縫隙間的淤泥有利于植物生產(chǎn)，可與周圍自然環(huán)境熔為一體。
(6)具有良好的滲透性，可防止由流體靜力造成的損害。
(7)節(jié)約運(yùn)輸費(fèi)用?？蓪⑵湔鄣饋?lái)運(yùn)輸，在工地上裝配。
(8)進(jìn)度快，利于趕工期：可多組同時(shí)施工，平行，流水作業(yè)。

鉛絲籠的施工方法:
1)采用反鏟挖掘機(jī)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行土方開挖，人工配合修整至設(shè)計(jì)要求的坡比。先施工護(hù)底鉛絲籠石，再施工護(hù)坡鉛絲籠石。
2)鉛絲籠制作。鉛絲籠從廠家購(gòu)買。廠家根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙尺寸加工制作成型，從廠家采購(gòu)定型產(chǎn)品，應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，檢測(cè)合格后方可使用。運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)打開，除頂蓋外其他面與中間隔片進(jìn)行綁扎，綁扎采用2．2mm的同材質(zhì)線材，間距為300mm。每個(gè)折疊面的90°轉(zhuǎn)角處用木錘敲擊，使轉(zhuǎn)角處成直角且平整。
3)填充塊石。采用人工進(jìn)行填充。先將大的塊石填至四角部至設(shè)計(jì)厚度，再填充中間部位，以鉛絲籠實(shí)體形狀規(guī)整，填充的塊石間應(yīng)密實(shí)、平穩(wěn)、表面平整，塊石間空隙可用碎石(碎石的粒徑大于網(wǎng)格尺寸)填塞，且石塊大口面盡量向上放在面層。
4)鉛絲石籠封蓋。填充塊石并鋪砌平整后，將頂蓋周邊與箱體四周、頂蓋與中間隔片每300mm間距進(jìn)行綁扎，確保單個(gè)鉛絲籠整體的牢固性。
5)籠體與籠體間的連接。每相鄰籠體的接觸面采用相同材質(zhì)的綁線，每300mm間距進(jìn)行綁扎，以整個(gè)護(hù)底護(hù)坡整體一致性。