加熱器采用航空陶瓷PTC熱敏電阻作發(fā)熱材料，利用其半導體空穴原理，使電能轉化為熱能。其特點是：
真正水電分離：PTC 加熱片在水槽的外壁加熱，真正實現(xiàn)了水電分離。
熱：因加熱器導熱面同水的接觸面積大，因此不會在接觸面上產(chǎn)生水氣泡（水氣泡會隔離熱能傳導），所以其熱效率比電熱管高的多；PTC 加熱元件在加熱時只產(chǎn)生熱能，沒有光耗；而加熱管中的加熱絲除了產(chǎn)生熱能外，還會發(fā)光產(chǎn)生光耗。
功率自調(diào)：加熱器功率隨加熱器水槽內(nèi)水溫的變化而改變，如果水槽內(nèi)沒有水，則加熱器到達一定的溫度后恒溫保持此溫度，此時基本沒有工作電流，也基本沒有功率。

液體加熱管技術指標
1.功率偏差：+5~ -10%
2.冷態(tài)絕緣電阻：≥50MΩ
3.絕緣耐壓強度：　 200V工作電壓為1500V/1min　 380V工作電壓為2000V/1min

電加熱管應用范圍
熱風循環(huán)烘箱適用于制藥、化工、食品、農(nóng)副產(chǎn)品、水產(chǎn)品、輕工、重工等行業(yè)物料及產(chǎn)品的加熱固化、干燥脫水。如、中藥、中藥飲片、顆粒、沖劑、水丸、包裝瓶、顏料、染料、脫水蔬菜、瓜果干、香腸、塑料樹脂、電器原件、烘漆等。
熱風循環(huán)烘箱主要技術參數(shù)及有關說明：
1、加熱熱源蒸汽、電、遠紅外，電蒸汽兩面用，供用戶選擇。
2、使用溫度：蒸汽加熱50～140℃，達150℃。
3、用電、遠紅外溫度50～300℃。
4、常用蒸汽壓力0.2～0.8Mpa（2～8KG）。
5、材料有碳鋼、鋁板和不銹鋼三種。
具有特設計的強鼓風循環(huán)系統(tǒng)確保了溫度的穩(wěn)定性，控溫系統(tǒng)采用數(shù)顯控溫，直觀醒目，設有可靠性保護裝置，超溫報警。特殊要求，引進生產(chǎn)線配套可為用戶設計定制。

使用維護及注意事項
1、外形尺寸圖尺寸“B”全部浸入油中免燒壞元件。被加熱油應無腐蝕性。
2、SRY3型的工作液面在緊固件之下，尺寸線“B”之上。
3、熔化瀝青、石蠟等固態(tài)油類時應降低電壓使用，等熔化后再升至額定電壓。以防止電量集中降低元件使用壽命。
4、發(fā)現(xiàn)管子表面有結碳時，除盡后再用，以免降低效率，甚至燒壞元件。
5、元件應存放于干燥外，若因長期放置而絕緣電阻降到低于1兆歐時，可在200℃左右的烘箱中干燥若干小時（或?qū)⒃蛪和ㄟ^數(shù)小時），即或恢復絕緣電阻。

接線部分應放在保溫層外面，避免與腐蝕性、爆炸性介質(zhì)、水份接觸;引接線應能長期承受接線部分的溫度及加熱負載，接線螺絲緊固時應避免用力過猛。
元件應存放在干燥處，若因長期放置絕緣電阻低于1MΩ時，可在200℃左右的烘箱中干燥，或降低電壓通電加熱，直至恢復絕緣電阻。
電熱管出線端的氧化鎂粉，在使用場所避免受到污染物與水分滲入，防止漏電事故的發(fā)生。

電加熱管以將電能轉化為熱能的電器元件，運用適用于各種硝石槽、水槽、油槽、酸堿槽、易熔金屬熔化爐、空氣加熱爐、干燥爐、干燥箱、熱壓模等裝置。其與傳統(tǒng)加熱相比，安裝方便，使用方便，價格便宜，屬于環(huán)保綠色生產(chǎn)。
傳統(tǒng)加熱：傳統(tǒng)的工業(yè)設備加熱介質(zhì)大多數(shù)是以燃燒的石油、煤炭等來供熱，工業(yè)的發(fā)展以毀壞環(huán)境犧牲健康作為代價的。應該是逐步淘汰于現(xiàn)代社會。