把拋光刷卡在行程適當(dāng)?shù)呐_(tái)鉆，立鉆或卡在車(chē)床，橫研機(jī)上，均可進(jìn)行加工。對(duì)較笨重的大工件加工時(shí)，可卡在風(fēng)鉆，手電鉆上進(jìn)行。轉(zhuǎn)速視加工件大小在50-100轉(zhuǎn)/分內(nèi)自行選擇。上下移動(dòng)速度約30/分左右，一般上下移動(dòng)8~10次往復(fù)即可。去毛刺拋光工具刷應(yīng)在轉(zhuǎn)動(dòng)情況下進(jìn)行或移動(dòng)加工部位。在加工時(shí)好使用輕質(zhì)潤(rùn)滑油，不要使用溶劑。它不宜在高溫、干燥、和高速度情況下使用。去毛刺拋光工具刷在直徑的選擇上，一般比被加工孔徑大5~15%即可。

工業(yè)毛刷輥一般以45#鋼或201#、202#、304#不銹鋼為軸，將鋼軸裁切成合適尺寸，上機(jī)床車(chē)出毛坯，通過(guò)焊接、補(bǔ)強(qiáng)、較直，再經(jīng)過(guò)車(chē)床制作出輥芯雛形；然后根據(jù)不同要求，分別在輥芯雛形外進(jìn)行套管或放入模具直接注塑，這樣，一條刷輥體的基本形狀就已經(jīng)形成了。將注塑成形或者套管后的輥體毛坯上機(jī)床按圖紙要求的尺寸進(jìn)行精細(xì)車(chē)造，根據(jù)不同的工藝要求進(jìn)行后續(xù)處理，如對(duì)包膠的輥芯進(jìn)行精細(xì)研磨，軸頭需要制做不同的鍵槽或接口。工業(yè)毛刷輥的整個(gè)加工程序包括：車(chē)軸、套管（澆注）、采眼、栽毛(栽毛可用機(jī)械栽毛和純手工栽毛)、平毛。

馬毛毛刷輥：在應(yīng)用效果上比普通毛刷輥更佳，屬于毛刷輥二次開(kāi)發(fā)，在耐磨及抗腐蝕方面馬毛刷輥較普通毛刷輥表現(xiàn)得更為，通常用來(lái)處理皮革、地板、家具等的表面拋光、打蠟、封釉。、塑料絲刷輥：應(yīng)用于不銹鋼表面清潔/拋光、銅帶、鋼帶表面拋光、薄銅面清潔/除氧化皮/清潔/拋光、去除黑化工藝后表面氧化皮、管狀器件表面清理打磨、城市道路，高速公路積雪清掃等。
在出廠定要對(duì)毛刷輥進(jìn)行清理、包裝，因?yàn)樵谠悦推矫倪^(guò)程中會(huì)產(chǎn)生很多的碎毛，所以在包裝前要對(duì)刷絲進(jìn)行梳理，并要把碎毛清理干凈。在從生產(chǎn)廠家到使用廠家的運(yùn)輸過(guò)程中，為防止雜物、灰塵對(duì)刷絲的浸染，要使用包裝箱、包裝袋等包裝物進(jìn)行包裝，以防止有損毛刷輥的現(xiàn)象發(fā)生。在到達(dá)使用廠家未使用定要注意不要直接把刷絲裸露在外（沒(méi)有經(jīng)過(guò)任何包裝），放在地上或其它有污染的環(huán)境中。要在毛刷輥的軸頭上墊上墊子，以保持刷絲的直立，清潔。
鋼絲刷是一種針對(duì)不同用途選取相應(yīng)的型號(hào)鋼絲，選取不同的鋼絲直徑的刷子，鋼絲有直絲和波紋絲兩種，絲的粗細(xì)可根據(jù)不同的需要而定。直絲和曲絲兩種。直絲適合于鉆孔植毛方式的刷子較多，如木板鋼絲刷，木柄鋼絲刷，圓盤(pán)鋼絲刷等；而曲絲應(yīng)用范圍基本上每種類(lèi)型的鋼絲刷可采用，特別是彈簧鋼絲刷輥非曲絲不可，用直絲的話，鋼絲對(duì)折后根本就不可能規(guī)范、整齊，而曲絲由于它本身的彎曲度在制作時(shí)可相對(duì)吻合附近的刷絲，這樣對(duì)折后的鋼絲即使不對(duì)稱、傾斜度稍偏也看不出來(lái)，并且這樣環(huán)繞而成的刷輥表面鋼絲更顯得密度高、結(jié)實(shí)、除銹回彈力度大。
鋼絲刷所用鋼絲型號(hào)有201#、206#、304#、316#普通鋼絲；針布鋼絲.鍍銅鋼絲.彈簧光面鋼絲等，針對(duì)不同用途選取相應(yīng)的型號(hào)鋼絲，選取不同的鋼絲直徑，這樣可避免不必要的浪費(fèi)及達(dá)到理想的清除效果.201#鋼絲浸水后較易生銹，206#不銹鋼絲其韌性比之204#要強(qiáng)得多，適用于鋁業(yè)廠對(duì)鋁帶表面進(jìn)行刮痕、基理等特殊處理，或者用于塑膠業(yè)、木業(yè)去毛刺等。304#不銹鋼絲算比較的一種鋼絲，它不僅韌性強(qiáng)，且耐酸堿性，適合于鋼板或礦業(yè)、機(jī)械制造行業(yè)，對(duì)鋼材表面進(jìn)行除銹、去油、酸洗等。鋼絲有直絲和波紋絲兩種，絲的粗細(xì)可根據(jù)不同的需要而定。