工業(yè)毛刷輥一般以45#鋼或201#、202#、304#不銹鋼為軸，將鋼軸裁切成合適尺寸，上機(jī)床車出毛坯，通過焊接、補(bǔ)強(qiáng)、較直，再經(jīng)過車床制作出輥芯雛形；然后根據(jù)不同要求，分別在輥芯雛形外進(jìn)行套管或放入模具直接注塑，這樣，一條刷輥體的基本形狀就已經(jīng)形成了。將注塑成形或者套管后的輥體毛坯上機(jī)床按圖紙要求的尺寸進(jìn)行精細(xì)車造，根據(jù)不同的工藝要求進(jìn)行后續(xù)處理，如對(duì)包膠的輥芯進(jìn)行精細(xì)研磨，軸頭需要制做不同的鍵槽或接口。工業(yè)毛刷輥的整個(gè)加工程序包括：車軸、套管（澆注）、采眼、栽毛(栽毛可用機(jī)械栽毛和純手工栽毛)、平毛。

尼龍絲毛刷輥：高彈性、高耐磨、耐高溫的1010尼龍絲毛刷輥在食品行業(yè)深受歡迎，因?yàn)槠洳馁|(zhì)是的食品級(jí)的。其高耐磨性、耐高溫性在紡織、印染行業(yè)也深受歡迎。其高彈性的特點(diǎn)在玻璃清洗及其它清洗行業(yè)銷路廣泛。磨料絲毛刷輥：磨料絲中添加金鋼砂等特殊材料，其耐磨度上更勝尼龍絲一籌。因?yàn)槠渚哂心退?，耐堿等特性，主要應(yīng)用在鋼鐵業(yè)或其它五金行業(yè)，用來(lái)對(duì)鋼板的清潔去銹去氧化皮，鋼材的初加工，鍍鋅鋼板的生產(chǎn)，鋼板彩涂；其它鑄造件的去毛刺打光處理，鋼帶、鋁帶、銅帶等產(chǎn)品的拋光處理和鏡面效果處理等行業(yè)。含磨料尼龍刷絲是以尼龍612為基材，結(jié)合加入20-40%碳化硅或氧化鋁拉絲加工成形的特殊刷毛。具有很高的強(qiáng)度/剛性/耐疲勞性/耐化學(xué)性/融點(diǎn)高等優(yōu)點(diǎn)。

鋼絲刷特別是鋼絲刷輥通常應(yīng)用于鋼材或鋁業(yè)表面處理廠，shi由一系列 的不銹鋼絲刷輥安裝在全自動(dòng)高速運(yùn)轉(zhuǎn)的毛刷拋光機(jī)（刷光機(jī)）上。鋼絲刷輥以與軋件運(yùn)動(dòng)相反的方向在板帶的上下表面高速旋轉(zhuǎn)刷去氧化鐵皮。刷掉的氧化鐵皮采用封閉循環(huán)冷卻水沖洗系統(tǒng)沖掉。一般卷線材的使用厚度為1.09-6.35mm，鋼絲刷子的更新周期為每生產(chǎn)2萬(wàn)t薄板或4萬(wàn)t鋼卷更新一次。
水果、蔬菜等工業(yè)化生產(chǎn)時(shí)，用尼龍的刷輥對(duì)各種水果、胡蘿卜等農(nóng)業(yè)作物進(jìn)行清洗，要求刷絲抗壓、彈性好，但又不能擦傷水果和蔬菜。食品機(jī)械毛刷材料采用PA6、PA66、611，612,、010絲等，輥芯使用45#圓鋼或不銹鋼件，注塑，植入耐高溫尼龍刷絲，用于清洗水果表面污垢和表面打蠟；刷毛多選用防菌尼龍1010刷絲，耐溫耐磨，刷絲不回彎，不掉毛。