產(chǎn)品別名 |
玻璃清洗毛刷 |
面向地區(qū) |
全國 |
清洗刷由鈍性頭部、毛刷部分、細長的鋼絲部分和手柄組成。鈍性頭部一般由金屬或硬膠做成圓形，清洗刷在前行過程中，能夠沿著器械通道順利通行而不損傷其內(nèi)壁；毛刷部分由尼龍刷毛構(gòu)成，刷毛的直徑和線徑按照清洗刷的型號不同而不同；細長鋼絲部分線徑為1.5mm左右，長度為800mm~2000，可以使刷頭進入整根器械通道。
精梳圓毛刷brush精梳機上排除落棉和清潔錫林的重要工具。高速回轉(zhuǎn)的圓毛刷把嵌在精梳錫林針問的短纖維和雜質(zhì)刷下，把絹紡圓梳機梳理滾筒上的落綿壓向針間。毛刷質(zhì)量對精梳機的高產(chǎn)影響較大。需棕毛彈性要好，粗細要均勻，細度要小于梳針間隙。毛刷轉(zhuǎn)速和插入深度要恰當(dāng)。一般其表面速度比錫林快6～7倍，插入深度約3～4ram。現(xiàn)已采用粗細均勻的尼龍毛刷及毛刷單傳動，以提高錫林的梳理作用。
工業(yè)毛刷輥一般以45#鋼或201#、202#、304#不銹鋼為軸，將鋼軸裁切成合適尺寸，上機床車出毛坯，通過焊接、補強、較直，再經(jīng)過車床制作出輥芯雛形；然后根據(jù)不同要求，分別在輥芯雛形外進行套管或放入模具直接注塑，這樣，一條刷輥體的基本形狀就已經(jīng)形成了。將注塑成形或者套管后的輥體毛坯上機床按圖紙要求的尺寸進行精細車造，根據(jù)不同的工藝要求進行后續(xù)處理，如對包膠的輥芯進行精細研磨，軸頭需要制做不同的鍵槽或接口。工業(yè)毛刷輥的整個加工程序包括：車軸、套管（澆注）、采眼、栽毛(栽毛可用機械栽毛和純手工栽毛)、平毛。
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