還有一種叫粉煤灰空心微珠，也稱為漂珠，是從火電廠的粉煤灰中提取得到的，雖然是空心結(jié)構(gòu)，但是它并不是完整的球形，大部分是開孔和多孔結(jié)構(gòu)，內(nèi)部空氣可以自由流動，保溫性能較差，并且密度高，不具備流動性?？招牟Ａ⒅榈纳a(chǎn)技術(shù)長期被美國、日本、俄羅斯壟斷，其中日本和俄羅斯只提供本國的產(chǎn)品，無民用產(chǎn)品銷售和出口，國內(nèi)的一些廠家長期用漂珠等偽劣產(chǎn)品冒充空心玻璃微珠。

玻璃珠用途：珠擊航空零件,消除其應(yīng)力,并減低摩擦和磨損;噴砂除銹、除漆、除積碳、除機加工之刀痕;陽極處理和電鍍之前處理,除了能清潔外更能增加附著力;不銹鋼工件之焊道清潔及表面刮痕之去除等美感加工;線割模具之清潔除銹;橡膠模具之除污垢;道路標線反光用;藝術(shù)品外表裝飾用。

噴砂是以磨料強力撞擊零件、對其表面進行清理或修飾加工的過程。其用途主要有：除去鑄件、鍛件東熱處理后零件表面的氧化皮。除去零件表面上的銹蝕積碳、焊渣、舊漆層或其它干燥了的油類物質(zhì)。提高零件表面的粗糙度，以提高涂裝或其它涂層的附著力。除去零件的毛刺或方向磨痕在玻璃或陶瓷上進行噴花。使零件呈漫反射的啞光狀態(tài)。對切削刀具進行濕噴砂，提高其使用壽命。
濕噴砂所用磨料與干噴砂相同，可將磨料與水混合成砂漿，磨料一般占20%-35%（體積比）并不斷攪拌以防沉淀，因壓縮空氣壓入噴嘴噴向零件，也可將砂與水分別置入罐中，在流向噴嘴前混合后再噴向零件，為防鋼鐵零件銹蝕，須在水中入亞硝酸鈉等緩蝕劑。另處，砂子下次使用之前應(yīng)進行烘干。濕噴砂的設(shè)備也有多種形式，較常用的也是噴砂室。
應(yīng)注意：噴丸加工后零件的使用溫度不能太高，否則產(chǎn)生的壓應(yīng)力會被消除而失去預(yù)期的效果。使用溫度的限制依零件材料而定，如一般鋼鐵零件約為260-290℃，鋁制零件約為170℃，玻璃噴砂機應(yīng)用于：玻璃、大理石、不銹鋼板、木板噴砂機、噴字噴砂。自動上砂，自動排塵，噴砂均勻，，玻璃噴砂一次成型。
鑄鐵丸：其硬度為58-65HRC，質(zhì)脆而易于破碎，壽命短，使用不廣，主要用于需要噴丸強度高的場合。玻璃丸：硬度較前兩者低，主要用于不銹鋼、鈦、鋁、鎂及其它不允許鐵質(zhì)污染的材料，也可在鋼鐵丸噴丸后作第二次加工之用，以除去鐵質(zhì)污染和降低零件的表面粗糙度。