拋光刷一般用鐵帶（或不銹鋼帶）和鐵絲（或不銹鋼絲）進(jìn)行固定刷毛，廣泛應(yīng)用于各類自動門、旋轉(zhuǎn)門、平滑門、鋼結(jié)構(gòu)門，以及機(jī)器設(shè)備的清掃、清潔、防塵、密封等。厚度規(guī)格為：3、4、5、6、7、8、10mm等，毛長及條刷長度按要求加工，刷條可進(jìn)行打彎等特殊處理。主要適用于：液壓行業(yè)、汽車行業(yè)、家電行業(yè)、電梯業(yè)、環(huán)衛(wèi)業(yè)、清潔刷、吸塵器配件、食品機(jī)械、包裝機(jī)械、數(shù)控機(jī)床、玻璃業(yè)、陶瓷業(yè)、門窗業(yè)、木業(yè)、家私業(yè)、五金業(yè)。用于去毛刺、精細(xì)打磨、彈性助壓、拋光等。

精梳圓毛刷brush精梳機(jī)上排除落棉和清潔錫林的重要工具。高速回轉(zhuǎn)的圓毛刷把嵌在精梳錫林針問的短纖維和雜質(zhì)刷下，把絹紡圓梳機(jī)梳理滾筒上的落綿壓向針間。毛刷質(zhì)量對精梳機(jī)的高產(chǎn)影響較大。需棕毛彈性要好，粗細(xì)要均勻，細(xì)度要小于梳針間隙。毛刷轉(zhuǎn)速和插入深度要恰當(dāng)。一般其表面速度比錫林快6～7倍，插入深度約3～4ram?，F(xiàn)已采用粗細(xì)均勻的尼龍毛刷及毛刷單傳動，以提高錫林的梳理作用。

工業(yè)毛刷輥一般以45#鋼或201#、202#、304#不銹鋼為軸，將鋼軸裁切成合適尺寸，上機(jī)床車出毛坯，通過焊接、補強(qiáng)、較直，再經(jīng)過車床制作出輥芯雛形；然后根據(jù)不同要求，分別在輥芯雛形外進(jìn)行套管或放入模具直接注塑，這樣，一條刷輥體的基本形狀就已經(jīng)形成了。將注塑成形或者套管后的輥體毛坯上機(jī)床按圖紙要求的尺寸進(jìn)行精細(xì)車造，根據(jù)不同的工藝要求進(jìn)行后續(xù)處理，如對包膠的輥芯進(jìn)行精細(xì)研磨，軸頭需要制做不同的鍵槽或接口。工業(yè)毛刷輥的整個加工程序包括：車軸、套管（澆注）、采眼、栽毛(栽毛可用機(jī)械栽毛和純手工栽毛)、平毛。
尼龍絲毛刷輥：高彈性、高耐磨、耐高溫的1010尼龍絲毛刷輥在食品行業(yè)深受歡迎，因為其材質(zhì)是的食品級的。其高耐磨性、耐高溫性在紡織、印染行業(yè)也深受歡迎。其高彈性的特點在玻璃清洗及其它清洗行業(yè)銷路廣泛。磨料絲毛刷輥：磨料絲中添加金鋼砂等特殊材料，其耐磨度上更勝尼龍絲一籌。因為其具有耐酸，耐堿等特性，主要應(yīng)用在鋼鐵業(yè)或其它五金行業(yè)，用來對鋼板的清潔去銹去氧化皮，鋼材的初加工，鍍鋅鋼板的生產(chǎn)，鋼板彩涂；其它鑄造件的去毛刺打光處理，鋼帶、鋁帶、銅帶等產(chǎn)品的拋光處理和鏡面效果處理等行業(yè)。含磨料尼龍刷絲是以尼龍612為基材，結(jié)合加入20-40%碳化硅或氧化鋁拉絲加工成形的特殊刷毛。具有很高的強(qiáng)度/剛性/耐疲勞性/耐化學(xué)性/融點高等優(yōu)點。
在出廠定要對毛刷輥進(jìn)行清理、包裝，因為在栽毛和平毛的過程中會產(chǎn)生很多的碎毛，所以在包裝前要對刷絲進(jìn)行梳理，并要把碎毛清理干凈。在從生產(chǎn)廠家到使用廠家的運輸過程中，為防止雜物、灰塵對刷絲的浸染，要使用包裝箱、包裝袋等包裝物進(jìn)行包裝，以防止有損毛刷輥的現(xiàn)象發(fā)生。在到達(dá)使用廠家未使用定要注意不要直接把刷絲裸露在外（沒有經(jīng)過任何包裝），放在地上或其它有污染的環(huán)境中。要在毛刷輥的軸頭上墊上墊子，以保持刷絲的直立，清潔。
鋼絲刷是一種針對不同用途選取相應(yīng)的型號鋼絲，選取不同的鋼絲直徑的刷子，鋼絲有直絲和波紋絲兩種，絲的粗細(xì)可根據(jù)不同的需要而定。直絲和曲絲兩種。直絲適合于鉆孔植毛方式的刷子較多，如木板鋼絲刷，木柄鋼絲刷，圓盤鋼絲刷等；而曲絲應(yīng)用范圍基本上每種類型的鋼絲刷可采用，特別是彈簧鋼絲刷輥非曲絲不可，用直絲的話，鋼絲對折后根本就不可能規(guī)范、整齊，而曲絲由于它本身的彎曲度在制作時可相對吻合附近的刷絲，這樣對折后的鋼絲即使不對稱、傾斜度稍偏也看不出來，并且這樣環(huán)繞而成的刷輥表面鋼絲更顯得密度高、結(jié)實、除銹回彈力度大。