【高桿燈】

　　◆ 采用進口芯片，雙金線大功率芯片，亮度保障，超長使用壽命，質(zhì)保5年;

　　◆ 新發(fā)光技術(shù)，防雨防雷，防腐蝕，節(jié)能省電超命，免除頻繁更換 ;

　　◆ 采用航空鋁材，具有良好散熱性能，燈具超命 ;

　　◆ 電源采用鋁外殼，具有多種功能，防止過充過放保護功能，光控跟時控，IP67防水智能控制器; ;

　　◆ 燈桿采用鋼板熱鍍鋅噴塑處理，不生銹，強度高，壽命強;

　高桿燈一般有以下幾個特征：

　　1.高桿燈燈桿為八棱、十二棱、十八棱錐形桿體，由高強度鋼板經(jīng)剪制、折彎、自動焊接成形，一般高度有2 5、3 0、3 5、40等規(guī)格，設(shè)計大抗風能力可達6 0米/秒，每種規(guī)格由3至4節(jié)插接組成. 配法蘭鋼底盤，直徑1米至1.2米，厚3 0 mm至4 0 m m。

　　2.高桿燈功能性以框架結(jié)構(gòu)為主，也有以裝飾性為主材料以鋼通、鋼管為主，燈桿、燈盤采用熱浸鋅處理。

　　3.電動升降系統(tǒng)由電動馬達、卷揚機、三組熱浸鍍鋅控鋼絲繩及電纜等組成。燈桿體內(nèi)安裝，升降速度為每分鐘3至5米。

　　4.導(dǎo)向、卸荷系統(tǒng)由導(dǎo)向輪和導(dǎo)向臂組成，確保燈盤在升降過程中不會發(fā)生橫向移動，燈盤上升到位時，能將燈盤自動脫落并由掛鉤鎖定。

　　5.照明電器系統(tǒng)設(shè)6—2 4盞4 0 0 w一1 0 0 0 w金鹵(白光)、投光、泛光燈具，電腦時控器可自動控制開關(guān)燈時間及部分照明或全照明，

　　6.防雷系統(tǒng)：燈頂加裝1.5米長避雷針，地下基礎(chǔ)裝1根1米長接地線并與地下螺栓焊接。

　高桿燈常見種類有兩種，一種是可升降的，另外一種是不能升降的。起吊系統(tǒng)也有兩種，一種是傳統(tǒng)的翻鉤，另一種是旋轉(zhuǎn)鉤。這兩種升降系統(tǒng)對于用戶來說各有優(yōu)缺點。下面我們做一個簡單的比較。

　　傳統(tǒng)翻轉(zhuǎn)鉤：這種形式的鉤子是古老、實用的。它的工作方式是：燈桿頂部安裝三個掛鉤(掛鉤可以自由翻轉(zhuǎn)) 通常采用不銹鋼螺栓作為連接軸連接 為防止生銹，燈桿三點之間的直徑固定鉤距燈板鉤環(huán)的距離應(yīng)小于1.5厘米左右。當燈板上升到燈桿頂部并接觸到掛鉤時，掛鉤的斜面會隨著掛鉤環(huán)的上升摩擦力向內(nèi)旋轉(zhuǎn)。當鉤環(huán)上升到鉤子中心時，被擠壓到里面的鉤子自然會下垂到原來的位置。此時開始切換到下降模式，鉤環(huán)剛好落在吊鉤上，掛鉤完成。脫鉤時，繼續(xù)提升燈板，直到鉤環(huán)高度超過鉤子高度，然后切換到下降模式。燈板的掛鉤環(huán)在下降時會壓住掛鉤的上端。 ，掛鉤將被強制旋轉(zhuǎn) 360°。此時燈板的掛鉤環(huán)完全脫離掛鉤范圍，解耦成功。

　　新型導(dǎo)向轉(zhuǎn)鉤：轉(zhuǎn)鉤是一種用于高桿燈的新型升降系統(tǒng)。它的結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜。固定燈板不是用掛鉤固定的，而是用銷釘固定的。當銷子接觸鉤子系統(tǒng)時，它會沿著螺旋管腔旋轉(zhuǎn)。這個旋轉(zhuǎn)動作是連在一起的。當它旋轉(zhuǎn)到正確的位置時，會有三個指示燈進行提示。每個指標代表一個固。當三個指示燈旋出時，證明燈板可以降下。此時切換下降模式，燈板固定銷會落在固定桿上，固定成功。和倒鉤一樣，脫鉤時也需要先上升，上升后的佳位置是看三個標志。當三個標志全部轉(zhuǎn)至隱身位置時，即可降下，逃生成功。這個電梯系統(tǒng)還有一個優(yōu)點是無論是下降還是上升，燈桿上總有三個叉輪緊緊地固定在燈桿上，目的是防止燈板晃動。這個功能值得稱贊。

　　兩種高桿燈升降系統(tǒng)的工作形式雖然不同，但使用效果是一樣的。傳統(tǒng)的翻鉤用久了容易生銹，喜鵲喜歡在上面筑巢，不管是生銹還是筑巢都會給起吊帶來麻煩。新型旋轉(zhuǎn)鉤高桿燈在鉤子的穩(wěn)定性方面更好。采用全不銹鋼結(jié)構(gòu)，生銹，即使有喜鵲在上面筑巢，也不影響升降。

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高桿燈生產(chǎn)流程

　　(一)、工藝流程

　　備料→下料→割板→折桿→合縫→焊接→打磨→整形→割法蘭 盤中心距→加強筋→割門→焊門及其它配件→鍍鋅→噴塑→包裝。

　　(二)、原材料

　　鋼板、鋼管、焊條、圓鋼

　　(三)、工藝步驟和質(zhì)量要求

　　1、對機械設(shè)備及電器裝置運行狀況進行檢查。

　　2、準備好不同型號、規(guī)格燈桿所用的原材料及相關(guān)模具。

　　3、按不同尺寸對材料滾剪裁割，檢查裁割質(zhì)量和尺寸要求。

　　4、檢查折桿是否符合尺寸要求，是否圓整。

　　5、檢查合縫焊接質(zhì)量是否圓整，有無咬邊、焊渣、裂縫等。

　　6、用卷尺、卡尺不定期對燈桿圓度、直徑進行檢查。

　　7、檢查法蘭盤規(guī)格尺寸是否符合要求，焊接質(zhì)量是否良好。

　　8、檢查接線窗規(guī)格尺寸是否符合要求，是否有毛刺。

　　9、檢查燈桿鍍鋅質(zhì)量、鋅層厚度、均勻度等。

　　10、檢查噴塑質(zhì)量、外觀情況、粉末厚度及均勻度。

　　11、檢查完畢后，無質(zhì)量問題即可包裝發(fā)貨。