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泰耀照明法蘭:法蘭材質(zhì)一般是Q235,法蘭大誤差25絲(比如10mm,要達(dá)到9.75mm以上),法蘭下料分為剪沖下料、等離子切割下料以及激光切割下料三種
泰耀照明煎沖下料:為常規(guī)下料工藝,一般采生煎板機(jī)及沖床下料,優(yōu)點(diǎn):,運(yùn)行成本低(加工成木低)缺點(diǎn):邊緣不整齊有毛刺和缺角,不平整腰孔處一般有翹角現(xiàn)象,每塊法蘭之間誤差較大,一致性差,中間焊接孔一般需要人工火焰切割,度差。
等離子切割:一般采用板材離子設(shè)備進(jìn)行切割下料,優(yōu)點(diǎn):切割速度相對(duì)較快,邊緣及腰孔及中心孔都比較光滑,相對(duì)。缺點(diǎn):加工成本相對(duì)較高,四周及開孔處都有一定的坡度,板材越厚,坡度相對(duì)越明顯。每塊法蘭的起火點(diǎn)(穿孔)都有一個(gè)小的豁口,有一定的刮渣,需要后期打磨處理。
泰耀照明激光下料:采用板材上激光設(shè)備進(jìn)行下料,優(yōu)點(diǎn):效率較高,所有的切割孔都比較光滑平整垂直,加工成本較低。缺點(diǎn):前期設(shè)備投入較大,板材厚度越高,需要激光功率越大。
泰耀照明電焊:電焊是指利用電能,通過加熱或加壓,或兩者并用,并且用或不用填充材料,使焊件達(dá)到原子結(jié)合的焊接方法。用于電焊的加工設(shè)備叫電焊機(jī),采用焊條焊接,對(duì)焊工技術(shù)要求較高,不容易掌握。焊接水平高(如魚鱗焊),無需打磨處理。泰耀照明通常使用的焊接工藝有打坡口焊接,陰焊(內(nèi)焊)、陽焊(外焊)、鉚釘焊、套焊、撞焊、拼焊、分段焊、均勻焊、點(diǎn)焊、滿焊。
鍍鋅工藝
泰耀照明鍍鋅的作用是保護(hù)燈桿不受腐蝕,鍍鋅方式有熱鍍鋅、 冷鍍鋅、滲鋅。
熱鍍鋅:(成品酸洗-水洗-加助鍍液-烘干-掛鍍-冷卻 藥化-清洗-打磨-熱鍍鋅完工),要求
均值厚度達(dá)到85μm以上
納米滲鋅:(成品拋丸除銹處理-浸鋅液-高溫烘烤使錢辛液附著于桿件),鋅層厚度均值30-35μm
泰耀照明噴塑:鍍鋅后桿件返廠-燈桿較直根據(jù)不同規(guī)格的絲牙進(jìn)行攻牙,上螺栓--粗打磨(去鋅渣360無死角打
磨,打磨后要求鋅層均值厚度達(dá)到65um)-焊接拼接處或整桿刮高溫膩?zhàn)幼匀伙L(fēng)干后再用氣磨機(jī)精磨。
根據(jù)特定工藝要求可整桿進(jìn)行水磨研磨拋光處理,確保桿件表面光滑平整,按所需顏色噴涂塑粉,檢
查桿件噴涂表面是否有堆粉、積粉,確認(rèn)好沒問題,將噴好塑粉的燈桿送至烘箱內(nèi)進(jìn)行高溫烘烤。爐
內(nèi)溫度一般為200-230°進(jìn)行烘烤45分鐘左右后出爐,然后冷卻30多分鐘左右,將其燈桿卸在格登上
進(jìn)行全面檢查,對(duì)有氣泡、漏底、釘眼、堆粉、等瑕疵進(jìn)行氣磨修復(fù)處理(無特別要求,采用電腦調(diào)
漆修補(bǔ)即可,高標(biāo)準(zhǔn)的重新噴塑,采用油漆修補(bǔ)成本低、速度快,但會(huì)有色差,修補(bǔ)處耐候性差
再次噴塑修復(fù),成本高,速度慢,無色差、耐候性好。
噴塑厚度均值厚80-120um(附著力較強(qiáng)),過厚影響附著力,噴塑附著力檢測(cè):百格檢測(cè)(工具:百格刀)
并采用3M膠帶,粘粘數(shù)次不易脫落
配置
1.燈桿為八棱、十二棱、十八棱錐形桿體,由高強(qiáng)度鋼板經(jīng)剪制、折彎、自動(dòng)焊接成形,一般高度有25、30、35、40等規(guī)格,設(shè)計(jì)大抗風(fēng)能力可達(dá)60米/秒,每種規(guī)格由3至4節(jié)插接組成。配法蘭鋼底盤,直徑1米至1.2米,厚30mm至40mm。
2.功能性以框架結(jié)構(gòu)為主,也有以裝飾性為主材料以鋼通、鋼管為主,燈桿、燈盤采用熱浸鋅處理。
3.電動(dòng)升降系統(tǒng)由電動(dòng)馬達(dá)、卷揚(yáng)機(jī)、三組熱浸鍍鋅控鋼絲繩及電纜等組成。燈桿體內(nèi)安裝,升降速度為每分鐘3至5米。
4.導(dǎo)向、卸荷系統(tǒng)由導(dǎo)向輪和導(dǎo)向臂組成,確保燈盤在升降過程中不會(huì)發(fā)生橫向移動(dòng),燈盤上升到位時(shí),能將燈盤自動(dòng)脫落并由掛鉤鎖定。
5.照明電器系統(tǒng)設(shè)6—24盞400w—1000w金鹵(白光)、投光、泛光燈具,電腦時(shí)控器可自動(dòng)控制開關(guān)燈時(shí)間及部分照明或全照明。
6.防雷系統(tǒng):燈頂加裝1.5米長(zhǎng)避雷針,地下基礎(chǔ)裝1根1米長(zhǎng)接地線并與地下螺栓焊接。
安裝
準(zhǔn)備
1.根據(jù)裝車和裝箱清單仔細(xì)清點(diǎn)全部構(gòu)件。
2.檢查構(gòu)件是否破損、彎曲、扭曲,鋅層是否破壞。
3.每節(jié)桿體上的標(biāo)牌標(biāo)明桿體的類型、定單號(hào)、分段數(shù)。在桿體內(nèi)側(cè)用彩筆標(biāo)明了桿體的重量。較核發(fā)貨是否正確,吊車起吊能力是否足夠。
4.依據(jù)圖紙上提供的大和小套接長(zhǎng)度,在桿體上做好標(biāo)記,供套接時(shí)使用。
裝配
1.每個(gè)拼接處提供一套接長(zhǎng)度,但由于制造、安裝誤差及物理因素等影響,存在套接長(zhǎng)度的變化,故提供大套接長(zhǎng)度和小套接長(zhǎng)度。
2.為了使安裝方便,可能需要潤(rùn)滑配合面。注意不得使用潤(rùn)滑油以防漏出并污染桿體,可以用肥皂水潤(rùn)滑套接內(nèi)外表面。
3.套接時(shí)要在兩端施加必要的力,以獲得緊密的套接。
主鋼絲繩通過分繩器與燈盤副鋼絲繩相連,可避免由于主鋼絲的拉伸而造成副鋼絲的纏繞。主、副鋼絲繩均采用高強(qiáng)度耐腐蝕6*19型不旋轉(zhuǎn)鍍鋅鋼絲繩。升降滑輪組都采用經(jīng)過熱鍍鋅處理的A3鋼支架、不銹鋼軸、銅滑輪,確保在正常大氣條件下不銹蝕運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。
各種緊固件墊圈、卡圈等零件也都采用熱鍍鋅件或不繡鋼。燈盤上設(shè)有6組導(dǎo)向滑輪組及三組以上制動(dòng)裝置,在燈盤的提升或下降過程中呈120度分布的導(dǎo)向輪沿?zé)魲U表面滾動(dòng),燈盤不產(chǎn)生擺動(dòng)。燈盤的導(dǎo)向輪與燈桿表面接觸的工作部分表面采用橡膠熱壓合工藝。為了充分燈盤到極限位置時(shí)自動(dòng)停車,燈盤上升、下降運(yùn)動(dòng)都裝性能可靠的限位開關(guān),并設(shè)有超行程保護(hù)。
高桿燈燈盤的升降是靠改變電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向來實(shí)現(xiàn)。為了安全防盜,長(zhǎng)方形空腔配有密封門,密封門上裝有特制的門鎖。
電器安裝:高壓鈉燈或金屬鹵化物燈處理式鎮(zhèn)流器、觸發(fā)器安裝在燈盤內(nèi)。更換或維修光源及其他電器時(shí)用扳手將電器門打開??刂葡湓O(shè)置于燈桿下部或燈桿內(nèi)。特別說明:基礎(chǔ)由本廠另外提供圖紙制作。安裝時(shí)燈體安全接地。
————— 認(rèn)證資質(zhì) —————
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