關(guān)鍵詞 |
回收廢鋁,回收廢鋁,工業(yè)用鋁,麗水回收廢鋁,承接回收廢鋁 |
面向地區(qū) |
全國 |
回收鋁經(jīng)過預(yù)處理后,一部分會進(jìn)行冷加工處理,使其變成粉狀鋁,另外一部分會使用重介質(zhì)選礦法、拋物選礦法等方式進(jìn)行重新回收利用。
對于廢鋁制品,須進(jìn)行拆解,去除與鋁料連接的鋼鐵及其他有色金屬件,再經(jīng)清洗、破碎、磁選、烘干等工序制成廢鋁料。對于輕薄松散的片狀廢舊鋁件,如汽車 上的鎖緊臂、速度齒輪軸套以及鋁屑等,要用液壓金屬打包機(jī)打壓成包。對于鋼芯鋁絞線,應(yīng)先分離鋼芯,然后將鋁線繞成卷。
廢鋁中經(jīng)常含有油漆、油類、塑料、橡膠等有機(jī)非金屬雜質(zhì)。在回爐冶煉前,設(shè)法加以清除。對于導(dǎo)線類廢鋁,一般可采用機(jī)械研磨或剪切剝離、加熱剝離、化學(xué)剝離等措施去除包皮。
對于廢鋁線、廢電纜光鋁線單股或多股線,將光鋁線截成線段,根據(jù)成品粉的要求,截?cái)嚅L短4~6毫米。
由圓盤自動剪切機(jī)剪切成段,根據(jù)光鋁線的粗細(xì)和成品粉要求的規(guī)格選擇圓盤剪刀的尺寸,圓盤自動剪切機(jī)每小時(shí)剪切鋁線段80~120千克。廢鋁線的線徑越粗、越長、產(chǎn)量越高,粗可剪直徑12毫米,長度不限,也可多股同時(shí)剪切,裝機(jī)容量5.5千瓦。
由型材加工成粒?粉 的工藝流程:型材分類→清洗干凈→型材頭砸扁→壓成平板→分條→分切小塊→篩分→成品包裝。道工序由人工處理每天每人可處理1~2噸。壓板、分條機(jī)裝機(jī)容量2.2千瓦,每小時(shí)可加工200~300千克。自動分切機(jī)裝機(jī)容量5.5千瓦,每小時(shí)可分切60~80千克。
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