PEI 樹脂是無定形工程熱塑性塑料。
PEI 樹脂具有固有的阻燃性和發(fā)煙量少的特性。某些牌號的樹脂在厚度為0.25mm時的等級為UL 94V-0*.其他牌號的樹脂在很大的溫度和頻率范圍內(nèi)都顯示出高介電常數(shù)和高耗散因數(shù)。
做為一種無定形熱塑性聚醚酰亞胺，PEI 樹脂將和優(yōu)良的加工特性結(jié)合在一起，將高耐熱性與高強度、模量和廣泛的耐化學(xué)腐蝕性集于一身。

取代金屬制造光纖連接器,可使元件結(jié)構(gòu)佳化,簡化其制造和裝配步驟,保持更的尺寸。用于汽車領(lǐng)域,如用以制造高溫連接件、產(chǎn),　高功率車燈和指示燈、控制汽車艙室外部溫度的傳感器和控制空氣和燃料混合物的傳感器。還可用作耐高溫潤滑侵蝕的真空泵葉輪、在180℃操作的蒸餾器的磨口玻璃接頭（承接口）、非照明的防霧燈的反射鏡。

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PEI樹脂具有物理性能及化學(xué)性能
1）：PEI是一種穩(wěn)定性能級佳的熱塑性工程樹脂，具有固有的阻燃性和發(fā)煙量少的特性。2 ）：PEI樹脂的一個性能是能夠經(jīng)受長時間的高溫考驗。此耐高熱性能，加上出色的可燃性和UL實 驗室的認證，使PEI樹脂符合了高溫應(yīng)用的苛刻要求。 3 ）：（延展性）PEI樹脂不但無倫比地兼有高強度與高模量的特性，它還具備的延展性。其屈服拉伸 延伸得它能夠自由結(jié)合各種便于裝配的搭扣配合設(shè)計。甚至在只加入了10%玻纖增強的情況下，PEI 樹脂也可在零度以下至200℃溫度范圍內(nèi)保持延展性。 4 ）：（沖擊強度）PEI 樹脂具有出色的實際抗沖擊性能。鑒于PEI 樹脂顯示缺口靈敏度，建議遵守 標準設(shè)計原則。應(yīng)大限度地減少注塑部件中的應(yīng)用力集中點（如尖角），以提供大有沖擊強度。PEI 樹脂于需要高沖擊性能的應(yīng)用。此系列的缺口Izod沖擊可達15km/mз。 5 ）：（耐疲勞性）對于循環(huán)裝填或擺動部件，疲勞是一生要的設(shè)計考慮因素。 6 ）：（蠕變行為）在考慮任何熱塑性塑料的機械性能時，設(shè)計師認識到溫度，應(yīng)力水平和負荷持續(xù)時 間對材料性能的影響。機使在無法使用許多其他熱塑性塑料的溫度和應(yīng)力水平下，PEI 樹脂也顯示了的抗蠕變性能。 7）：PEI 樹脂具有出色的電性能，在廣泛的環(huán)境條件下都能保持穩(wěn)定。再加上熱性能和機械性能，使PEI 樹脂成為要求的電子和電氣應(yīng)用的理想選擇。 8）（相對介電常數(shù)）雖然應(yīng)用可能需要或高或低的相對介電常數(shù)，但更生要的是這些值整個使用溫 度和/或頻率范圍內(nèi)保持穩(wěn)定。 9）：（耗散因數(shù)）PEI 樹脂在很大的頻率范圍內(nèi)都具有極低的耗散因數(shù)，尤其是在千赫（103-Hz）和 千兆赫（10*9-Hz）的范圍內(nèi)。 10）：（介電強度）一種優(yōu)良的絕緣體，PEI 樹脂厚度為1.6mm時介電強度為25KV/mm（在油中），厚度 對介電強度成正比的。 11):（耐化學(xué)腐蝕性）與其他無定形樹脂不同。PEI 聚醚酰樹脂表現(xiàn)出了對各種化學(xué)制品不同常的頑 強耐受力。PEI 樹脂在接觸大多數(shù)汽車和飛機液體、全鹵化碳氫化合物、酒精和稀水溶液時表現(xiàn)出了的性能保持能力和對環(huán)境應(yīng)力斷裂的耐受力。應(yīng)避免曝露于鹵化氫化合物和強堿環(huán)境中。 12）：（清洗和除油）PEI 樹脂成品部件可以使用甲醇或異丙醇、肥皂溶液、庚烷、（正）已烷或石腦油來 清洗或除油。這類部件不應(yīng)使用不完全鹵化碳氫化合物或酮（如）或強堿（如氫氧化鈉）進行清洗。 13）：PEI的物性在100℃的水中浸泡10000小時后所表現(xiàn)的的拉伸應(yīng)力保持能力。 14）：PEI樹脂可耐受礦物酸，天然鹽溶液和稀堿（HP值小于9）的腐蝕。此屬性、再加上高溫性能和透明性，使得該樹脂可用于制造實驗器皿和汽車傳熱系統(tǒng)等。 15）：PEI樹脂無需添加穩(wěn)定劑就能抵抗紫外線。使用鈷60以每小時一兆拉德的速率累積照射500兆 拉德后，只損失到到6%的拉伸應(yīng)變性能（IS設(shè)計: 為了大限度地發(fā)揮PEI 樹脂的性能，設(shè)計師應(yīng)充分利用該材料的物理性質(zhì)和注塑成型工藝提供的設(shè)計靈活性。 設(shè)計師應(yīng)盡量減少PEI 樹脂制成的產(chǎn)品中的成型內(nèi)應(yīng)力，因為成品部件中的應(yīng)力水平越高，它越容易受化學(xué)腐蝕的影響。 可以通過以下放法大限度地減少部件中的成型內(nèi)應(yīng)力： 避免使用薄壁和尖角。 避免壁厚出現(xiàn)急劇變化。 確保部件均勻填充.

PEI的性能特點1.物理性能：
非結(jié)晶型；尺寸穩(wěn)定性好；蠕變敏感度低；熱膨脹系數(shù)小且均勻；的強度重量比；非常出色的抗著色性能；符合FDA和NSF
2.耐熱性能：高溫穩(wěn)定性；很高的長期耐熱能力，熱變形溫度達220℃；玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變溫度（Tg）為217℃，HDT/Ae為190℃，可在-160一180℃的工作溫度下長期使用，允許間歇高使用溫度為200℃；導(dǎo)熱系數(shù)0.22W/m/K。
3.電性能：的電氣性能；在寬廣的頻率和溫度范圍中有穩(wěn)定的介電常數(shù)（低至3.15）和介電損耗及的介電強度；電絕緣；
4.耐化學(xué)性：PEI幾乎不為所有脂肪族烴類浸蝕，對硝酸、硫酸、磷酸等有良好的耐久性，但PEI對堿性溶劑的耐受性不好。
也因為這點，PEI在經(jīng)過陽極處理后而比變色，被水果公司作為ＩＰ４雙色隔斷條的二射材料，但也因為其耐堿性差，在ＩＰ５以后被ＰＰＳＵ所取代（本身的抗沖擊性不是特別好，加之堿性溶液同時也使其抗沖擊性能更下降）。
它具有優(yōu)良的耐水性和耐沸水分解性能，在沸水中經(jīng)1000h后仍能保持的拉伸85%強度。室溫下在汽油中浸泡96h未見異常，但在150℃時能溶于、三氯乙烯和氫氧化胺等溶劑，耐堿性較差。
對以氟里昂為基礎(chǔ)的清洗劑、致冷劑和氣相焊接介質(zhì)耐受性很好。另外，其對芳香烴，酯類，醚類，酮類等溶劑比較敏感，在使用環(huán)境中有與這些物質(zhì)接觸時要特別留意。
5.耐候性：PEI的耐氣候性，在不加任何穩(wěn)定劑條件下，能經(jīng)受紫外線的曝曬，經(jīng)在氙燈耐候試驗箱內(nèi)曝曬1000小時，拉伸強度變化極微。在β射線下的耐也優(yōu)于PSF、PES等。
6.耐性：PEI還顯示出良好的耐伽馬性，在用鈷60以每小時1 兆拉德的速率經(jīng)累積暴露5000兆拉德之后，拉伸強度僅損失6%。此外，PEI對可見光、紅外和微波是透過的，不吸收。
7.成型加工性：和熱固性聚酰亞胺不同，PEI能以傳統(tǒng)的熱塑性塑料成型方法進行加工，加上的機械切削和二次裝飾特性，可以制造各種各樣的零部件。

PEI工程塑料的加工工藝和主要特性
加工工藝：干燥---PEI 具有吸濕特性并可導(dǎo)致材料降解。要求濕度值應(yīng)小于 0.02%。建議干燥條件為 150℃、4 小時。熔化溫度：普通類型材料為 340～400℃；增強類型材料為 340～425℃；ATX 為 340-370。---模具溫度：107～175℃，建議模具溫度為 140℃。---壓力：700～1500bar。---速度：使用盡可能高的速度。
主要特性：1.物理性能：非結(jié)晶型；尺寸穩(wěn)定性好；蠕變敏感度低；熱膨脹系數(shù)小且均勻；的強度重量比；非常出色的抗著色性能；符合 FDA 和 NSF 2.力學(xué)性能：沖擊強度高；的延展性；耐疲勞性，長期抗蠕變性3.耐熱性能：高溫穩(wěn)定性；很高的長期耐熱能力，熱變形溫度達 220℃；玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變溫度（Tg）為 217℃， HDT/Ae 為 190℃，可在-160 一 180℃的工作溫度下長期使用，允許間歇高使用溫度為 200℃；導(dǎo)熱系數(shù) 0.22W/m/K
4.燃燒性能：的天然阻燃性；低煙度，無需添加阻燃劑；5.化學(xué)穩(wěn)定性：水解穩(wěn)定性很好；耐高溫，耐蒸汽；對多種化學(xué)物質(zhì)具有很好的耐腐蝕性，如汽油流體、全鹵化碳氫合物、酒精和水溶液；6.電性能：的電氣性能；在寬廣的頻率和溫度范圍中有穩(wěn)定的介電常數(shù)（低至 3.15）和介電損耗及的介電強度；電絕緣；7.耐候性能；8.耐性能：具有很好的抗紫外線、Y 射線性能；高的微波可穿性；對可見光、紅外光和微波是透明、不吸收的8.加工性：收縮率低，良好的等方向機械特性。