噴式殺菌釜利用波浪狀熱水噴射方式做食品的快速處理 , 由于不斷地向被殺菌物噴射熱水 , 使產(chǎn)品表面形成流動(dòng)的水膜 , 故熱擴(kuò)散快且轉(zhuǎn)熱均勻 , 縮短了食品表面與食物中心之間的溫度差 , 避免了高溫高呀方式下熱損傷大的特點(diǎn)。設(shè)備適用于蒸煮袋，含氣包裝袋等。 廣泛用于： 乳品、果汁、飲料、糖漿、醬油、醋、帶顆粒的流體、各種濃醬類等。

側(cè)噴式殺菌釜是適用于袋或盒裝類食品的二次滅菌設(shè)備，由工藝罐、熱水罐、冷水罐、熱交換器、各種泵閥、連接管道及 觸摸屏組合的自控系統(tǒng)組成。采用從設(shè)置于鍋內(nèi)的噴嘴不斷的向被殺菌物噴射扇狀，帶狀的波動(dòng)式熱水，熱擴(kuò)散快且熱傳遞均勻。滅菌鍋采用模擬溫度控制系統(tǒng)，根據(jù)不同食品對(duì)滅菌條件要求，隨時(shí)設(shè)定升溫和冷卻程序，使每項(xiàng)一種食品均可在佳狀態(tài)下進(jìn)行滅菌，從而避免了同于高溫高壓滅菌方式下熱損傷大的缺點(diǎn)。壓力控制系統(tǒng)配合標(biāo)準(zhǔn)模式自動(dòng)調(diào)整壓力，根據(jù)不同情況，進(jìn)行反壓較正，這對(duì)防止容器 < 成型包裝物 ） 的變形和破損十分有利。同時(shí)，通過(guò)對(duì) T — t ， P — t 記錄曲線的分析和檢查，可以有效地進(jìn)行生產(chǎn)和品質(zhì)管理。 側(cè)噴式殺菌釜是為乳品、果汁、飲料或類似流體、物料設(shè)計(jì)的一次殺菌設(shè)備，是物料通過(guò)殺菌、冷卻達(dá)到延長(zhǎng)保持期目的理想設(shè)備。根據(jù)用戶對(duì)不同物料的加熱、殺菌、保溫冷卻的不同工藝要求，進(jìn)行流程組合設(shè)計(jì)，具有各種安全保護(hù)措施，全過(guò)程自動(dòng)控制，控制穩(wěn)定。

雙層熱水循環(huán)： 　　性能特點(diǎn)： 　　電汽兩用殺菌鍋汽源可由電或蒸汽來(lái)供給，用電時(shí)可預(yù)先設(shè)定到所需要溫度，通過(guò)電接點(diǎn)壓力表進(jìn)行自動(dòng)控溫，低于一定溫度時(shí)可自動(dòng)加溫，從而確保了在殺菌時(shí)溫度的準(zhǔn)確性。用蒸汽時(shí)可通過(guò)鍋爐蒸汽直接進(jìn)行升溫殺菌。

電加熱殺菌釜以動(dòng)力電為能源代替鍋爐蒸汽，節(jié)能效果好，生產(chǎn)力高，完全符合環(huán)保要求，控制精度高，耐腐消聲，清洗方便等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于食品、果汁、制藥、化工、飲料等行業(yè)殺菌用設(shè)備。電加熱殺菌釜分單層和雙層:單層體電熱管內(nèi)置于釜底底部；雙層體分上下兩層，上層為蒸汽發(fā)生器，下層為殺菌罐，電熱管內(nèi)置于蒸汽發(fā)生器內(nèi)?？刂葡湮挥跉⒕獋?cè)面。本設(shè)備裝有降溫泵.排汽管、進(jìn)水管、安全閥、壓力表、溫度計(jì)、排水管、排氣閥、液位計(jì)、電加熱棒、盛裝小車。外層有保溫材料，設(shè)計(jì)時(shí)考慮到傳熱面積和換熱效果達(dá)到規(guī)定殺菌要求。

電加熱殺菌鍋為圓筒形，由四個(gè)支座支著，鍋蓋和鍋身的銷緊是利用自銷楔合塊來(lái)完成，十對(duì)自銷楔合塊均勻分布而又分別固定在鍋蓋與轉(zhuǎn)環(huán)、轉(zhuǎn)環(huán)裝上活動(dòng)式及固定滾輪裝置，使轉(zhuǎn)環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)自如，本設(shè)備裝有排汽管、進(jìn)水管、安全閥、壓力表、溫度計(jì)、排水管、排氣閥、液位計(jì)、電加熱棒、盛裝小車。加熱層有保溫材料，設(shè)計(jì)時(shí)考慮到傳熱面積和換熱效果達(dá)到規(guī)定殺菌要求，勞動(dòng)強(qiáng)度低，生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)，很受用戶歡迎。

淋水式殺菌：這種方式是采用噴嘴或噴淋管將熱水噴到食品上，殺菌過(guò)程是通過(guò)裝設(shè)在殺菌鍋內(nèi)兩側(cè)或頂部的噴嘴中，噴射出霧狀的波浪型熱水至食品表面，所以不但溫度均勻無(wú)死角，而且升溫和冷卻速度迅速，能全面、快速、穩(wěn)定的對(duì)鍋內(nèi)產(chǎn)品進(jìn)行殺菌，特別適合軟包裝食品的殺菌。

不同殺菌形式的全自動(dòng)殺菌鍋也適應(yīng)于對(duì)不同種類產(chǎn)品的殺菌。其中全水浴式殺菌適合于罐頭和玻璃瓶；蒸汽殺菌更適合于馬口鐵；水淋式和水汽混合殺菌幾乎可以應(yīng)用到各種產(chǎn)品，水淋式更適合于軟包裝和PV盒裝，水汽混合殺菌更是可以適合于特種產(chǎn)品的殺菌；而且?guī)峤粨Q器的水淋式和水汽混合殺菌可以節(jié)約很多水資源和熱能量，尤其是水汽混合殺菌。

全自動(dòng)殺菌鍋整個(gè)殺菌過(guò)程采用PLC全自動(dòng)線性控制，罐內(nèi)溫度控制在±0.2℃，多階段溫度控制可升溫、恒溫及降溫分段控制及強(qiáng)大的延時(shí)功能，高保真的壓力模擬曲線控制確保了罐頭殺菌過(guò)程的補(bǔ)壓、反壓及特種產(chǎn)品殺菌的壓力控制?，F(xiàn)場(chǎng)配有超大觸摸顯示屏可存儲(chǔ)多個(gè)殺菌公式，亦可現(xiàn)場(chǎng)方便地輸入新的殺菌公式，適合于一鍋生產(chǎn)多種產(chǎn)品。顯示屏強(qiáng)大的顯示功能可使操作工及時(shí)掌握整個(gè)殺菌過(guò)程，的人機(jī)對(duì)話功能可使操作人員簡(jiǎn)易的完成操作。

全自動(dòng)殺菌鍋采用了我們成熟的殺菌溫度記錄系統(tǒng)技術(shù)，控制系統(tǒng)通過(guò)485通訊和電腦連接，系統(tǒng)可實(shí)時(shí)地顯示整個(gè)殺菌控制過(guò)程，亦可將殺菌過(guò)程的溫度壓力曲線自動(dòng)地存儲(chǔ)到計(jì)算機(jī)中,用戶可以隨時(shí)查閱.也可以通過(guò)打印機(jī)隨時(shí)打印,可實(shí)現(xiàn)工廠遠(yuǎn)程控制和遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)管理。為了提高殺菌過(guò)程中熱力分布效果，殺菌鍋安裝除借鑒FDA法規(guī)及0400標(biāo)準(zhǔn)我們還采用率循環(huán)水泵及高密封的軸流風(fēng)機(jī)以加大鍋內(nèi)循環(huán)；我們采用了循環(huán)水系統(tǒng)，大大的節(jié)約了水資源，符合當(dāng)代節(jié)能環(huán)保的理念。