為避免這種滾齒機受內(nèi)、外熱源的影響，應(yīng)嚴(yán)格控制液壓和冷卻系統(tǒng)的溫度,還安裝在恒溫廠房內(nèi)的堅固地基上,并設(shè)置防振隔離溝。小型滾齒機用于加工儀表齒輪。

弧齒錐齒輪磨齒機用于磨削淬硬弧齒錐齒輪，以提光潔程度機床，其結(jié)構(gòu)與弧齒錐齒輪銑齒機相似，但以砂輪代替銑刀盤，并裝有砂輪修整器，也可磨削準(zhǔn)雙曲面齒輪。

準(zhǔn)漸開線齒錐齒輪銑齒機用錐度滾刀，按展成法連續(xù)分度切齒機床。切齒時，錐度滾刀以大端切削，然后以它較小直徑一端切削，為整個切削過程切削速度一致，機床靠無級變速裝置控制滾刀轉(zhuǎn)速切齒時，搖臺、滾刀工件均作連續(xù)旋轉(zhuǎn)運動，加工一個工件，搖臺往復(fù)一次。

錐齒輪加工機床配套設(shè)備有磨削銑刀盤拉刀盤刀刃磨刀機，配研成對錐齒輪研齒機，檢驗成對錐齒輪嚙合接觸情況錐齒輪滾動檢查機防止齒部熱處理變形淬火壓床等。

節(jié)能應(yīng)用：
標(biāo)準(zhǔn)機械加工所使用磨床，砂輪電動機均按傳統(tǒng)啟動電路運行。電動機啟動后按照額定轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)，由于電網(wǎng)電壓有一定波動，砂輪工件磨擦負(fù)載不斷變化，都會影響電動機轉(zhuǎn)速誤差，標(biāo)準(zhǔn)砂輪電動機起動電路一般只有一種加工速度，難以適應(yīng)不同工件大小要求不同加工相對線速度，以至于所加工工件加工精密度很難。因此從提高加工質(zhì)量加工效率，節(jié)約能源等方面考慮，將變頻調(diào)速技術(shù)應(yīng)用于磨床，可以收到滿意效果。機械加工行業(yè)所加工產(chǎn)品種類繁多，工件大小尺寸不同，要求加工精度各異。相對要求砂輪轉(zhuǎn)速于主軸線速度不同，單純調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速來滿足工件加工線速度很難調(diào)整到理想狀態(tài)。又由于軸桿類加工過程所產(chǎn)生應(yīng)力彎曲，磨削過程會產(chǎn)生砂輪進(jìn)給力矩不同，這樣就帶來砂輪輸出轉(zhuǎn)速/力矩不同變化，相應(yīng)會產(chǎn)生振刀紋/燒糊紋等，磨削精度很難，由此造成生產(chǎn)效率低，率低等。隨著電力電子技術(shù)發(fā)展，變頻調(diào)速技術(shù)越來越普及，機械加工行業(yè)變頻器應(yīng)用收到很好效果。其中，以變頻器無級調(diào)速，軟啟動，恒轉(zhuǎn)矩輸出滿足了機械加工設(shè)備對恒速度/恒轉(zhuǎn)矩要求。

一、 磨床吸塵器主要工作原理：
依靠中壓鼓風(fēng)機大吸力的特性，加裝隔離裝置，通過管道將鼓風(fēng)機與磨床工作平臺相連，靠吸力吸附粉塵或碎屑，當(dāng)通過隔離裝置的細(xì)篩網(wǎng)過濾處理后，粉塵就會被收集到過濾集塵柜，另一出風(fēng)口就會排出清新的空氣! 二、磨床吸塵器 平面磨床選用標(biāo)準(zhǔn)：
1.磨床類型的確定：平面磨、手搖磨、精密磨、工具磨、內(nèi)外圓磨
2.集塵配套吸塵罩的設(shè)計：磨床運動軌跡方向、灰塵產(chǎn)生源方向、機臺空間情況
3.磨床灰塵分類情況：砂輪灰、金屬灰、混合灰
4.磨床工藝加工類別：開粗、精磨
5.磨床加工方式：干磨、濕磨
三、磨床吸塵機配置選型綜合建議：
1.作為小型手搖磨、平面磨、工具磨等小型磨床 ，如只是精磨或干磨方式，建議使用本吸塵器，功率小，集塵方式簡單，經(jīng)濟(jì)，更環(huán)保，也低噪音。
2.作為較大型的精密磨、或內(nèi)外圓磨，除濕磨外，盡可能考慮選用750W或更高功率吸塵器，從集塵量及工作效率考慮，單機配置。
3.若精磨過程中有配合磨削液與工件一起，則選用750W干濕兩用集塵器吸塵機或更高功率吸塵機.
四、磨床吸塵機影響使用效果的因素：