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銅公本身的靈活性不象模具，對(duì)模具來說產(chǎn)品某一部分造型只能在某塊材料上完全加工出來，不管加工難度與否，一個(gè)產(chǎn)品如果只加工一個(gè)銅公，有加工不到的盲區(qū)或是很難加工的地方，可以把盲區(qū)和難加工的部分分解成容易加工的若干個(gè)銅公，也就是把整體拆分成若干小銅公，只要這幾部分拼接起來能夠把產(chǎn)品造型全部包含即可。
銅公的加工方法一般為數(shù)控銑或線切割。當(dāng)銅公上有較復(fù)雜的凹凸曲面時(shí)，只能采用數(shù)控銑削加工。有時(shí)侯，銅公不能整體加工出來，就需要把整體銅公分拆成兩個(gè)或多個(gè)銅公才能加工出來。這種為了完成模具各個(gè)部位的放電加工而把銅公各個(gè)部位分拆開來組成各種各樣的組合，分別成各個(gè)銅公的過程稱為分拆銅公。
拆分銅公是一項(xiàng)相當(dāng)復(fù)雜的工作，大致要遵循；以下8條原則：
1、要充分考慮產(chǎn)品外觀的要求，滿足產(chǎn)品的技術(shù)要求；
2、要分出大膠位和小膠位銅公的放電差異；
3、要充分考慮和評(píng)估銅公加工的難易程度，使銅公的加工在本公司切實(shí)、可行；
4、要充分考慮和區(qū)分開各銅公、各部位的加工精度要求，避免一味地追求高標(biāo)準(zhǔn)，做好各種不同類型加工設(shè)備的協(xié)調(diào)使用；
5、要盡量降低模具的制造成本。成本是模具加工重要的指標(biāo)，只用拆分銅公合理，才能創(chuàng)造大的經(jīng)濟(jì)效益；
6、要充分考慮加工工序的安排及影響。只有工序安排合理，才能使整套模具的生產(chǎn)好、快、??；
7、要充分平衡各加工工序及總的加工速度。對(duì)整套模具而言，要把定模、動(dòng)模、滑塊、斜推桿、鑲件等部位的銅公都考慮進(jìn)去，進(jìn)行全局的平衡進(jìn)行拆分；
8、在條件允許的情況下，盡量減少加工過程中的人為誤差。
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