鈀催化劑 ，又名二氯化亞鈀，無(wú)水氯化物，用于制備特種催化劑、分子篩；600°C升華分解；其二水合物為深紅色吸濕性晶體?？捎米髋渲品菍?dǎo)體材料鍍層；制作氣敏元件、分析試劑等。

鈀催化劑的種類(lèi)很多，簡(jiǎn)地可分為有載體的鈀催化劑和無(wú)載體催化劑，在實(shí)際應(yīng)用中，基本上都是有載體的鈀催化劑，這些載體主要有各種氧化鋁、沸石、碳載體等，在化工過(guò)程中主要應(yīng)用在各種加氫還原過(guò)程。既有全加氫，也有選擇加氫，既有氣相過(guò)程、也有液相過(guò)程。這些典型的過(guò)程有：醇、醛、酸、酯、酸酐、芳烴、雜環(huán)化物中不飽和鍵的加氫飽和，加氫還原反應(yīng)。例如乙烯、丙烯、丁烷丁烯餾分中炔烴、二烯烴的選擇加氫脫除。采用含千分之幾鈀含量的氧化鋁載體催化劑。反應(yīng)條件一般在50~150℃，壓力0.5~3MPa，氣相或液相進(jìn)行。又如醋酸或醋酸乙酯加氫生產(chǎn)乙醇，順丁烯二酸酐加氫生產(chǎn)丁二酸，進(jìn)一步加氫生產(chǎn)丁二醇?？啡┘託涿擊驶a(chǎn)呋喃，進(jìn)一步加氫生產(chǎn)四氫呋喃。一般采用含鈀量在百分之幾的鈀含量的碳載體催化劑，成功地實(shí)現(xiàn)了大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。反應(yīng)條件為苛刻的是對(duì)苯二甲酸中微量對(duì)羧基苯甲醛的脫除。對(duì)二甲苯氧化生產(chǎn)對(duì)苯二甲酸中含有0.1~0.5%的對(duì)羧基苯甲醛，后者的存在，影響聚酯的質(zhì)量，必需去除至25ppm以下，采用含鈀6%的鈀—碳催化劑，在10MPa及200~300℃高溫，對(duì)對(duì)苯二甲酸水溶液條件下進(jìn)行加氫反應(yīng)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)苯二甲酸的精制。

對(duì)含鈀廢催化劑進(jìn)行回收，既能減少環(huán)境污染，也能增加鈀的利用率，降低生產(chǎn)成本，意義十分重大。含鈀廢催化劑中鈀的回收方法鈀的回收流程包括鈀的浸出和濃縮提純，有直接浸出法、焚燒法、萃取法、沉淀法、氯化法、電解電鍍法、吸附法等。

金屬回收各種收集處廢鉑催化劑、廢鈀催化劑，廢鈀炭，廢鈀觸媒，廢鉑觸媒，各種含鉑，廢鈀催化劑回收，鈀，金，銀的廢料，廢液，廢渣等。

日用品銷(xiāo)毀不同的項(xiàng)目在收費(fèi)方面會(huì)有不同的標(biāo)準(zhǔn)。如果自己銷(xiāo)毀的日化品數(shù)量非常大，自然需要投入更長(zhǎng)的時(shí)間和人工所以在收費(fèi)方面會(huì)更貴一點(diǎn)，想要了解大概需要花費(fèi)多少錢(qián)需要結(jié)合很多客觀(guān)因素來(lái)進(jìn)行判斷，避免自己在費(fèi)用上出現(xiàn)上當(dāng)受的情況，大家還是要提前了解整個(gè)行業(yè)的價(jià)格定位標(biāo)準(zhǔn)，針對(duì)于上門(mén)日化品銷(xiāo)毀價(jià)格想必大家應(yīng)該有了的了解，不要盲目的通過(guò)數(shù)字的高低來(lái)判斷價(jià)格便宜與否，而是要通過(guò)客觀(guān)的因素來(lái)進(jìn)行的衡量，這樣才可以了解價(jià)格定位是否達(dá)到合理的標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)也能夠更好的判斷是否符合自己的銷(xiāo)毀要求，自然會(huì)讓日化品效果的性?xún)r(jià)比更高。日化品回收是一種廢物資源再利用的一種手段?，F(xiàn)在的日化品每年的量再不斷的增加。對(duì)于這一現(xiàn)象如果不加以控制的化會(huì)造成很多的浪費(fèi)。

下面介紹一種用離子交換纖維進(jìn)行電鍍廢水處理方法，該離子交換纖維通過(guò)下述步驟制得：
取適量特定纖維緩慢加入到適量的有機(jī)醇中，并加入定量的胺基化試劑，攪拌狀態(tài)下反應(yīng)，產(chǎn)物用水洗滌、晾干,得到中間產(chǎn)物;向中間產(chǎn)物中加入適量有機(jī)醛、含氯類(lèi)溶劑、水，常溫?cái)嚢瑁尤肓姿峄噭?，回流反?yīng)，結(jié)束后除去溶劑，依次用水、鹽酸清洗產(chǎn)物，用水洗至中性得到離子交換纖維產(chǎn)物。將所述電鍍廢水處理用離子交換纖維放置于離子交換器中，以一定流速通入電鍍廢水，吸附分離有效態(tài)重金屬及無(wú)機(jī)磷。本發(fā)明離子交換纖維制備方法簡(jiǎn)單、快捷，適合工業(yè)化生產(chǎn)，且通過(guò)吸附、交換可快速去除電鍍廢水中的重金屬，達(dá)到處理重金屬污染的目的。
具體步驟如下：
(1)胺基化反應(yīng)：取適量特定纖維緩慢加入到適量的有機(jī)醇中，并加入定量的胺基化試劑，攪拌狀態(tài)下于90-130℃反應(yīng)3-10h，產(chǎn)物用水洗滌、晾干，得到中間產(chǎn)物；
(2)磷酸化反應(yīng)：向中間產(chǎn)物中加入適量有機(jī)醛、含氯類(lèi)溶劑、水，常溫?cái)嚢?-10min，加入磷酸化試劑，回流反應(yīng)1-6h，結(jié)束后除去溶劑，依次用水、1-5%鹽酸清洗產(chǎn)物，用水洗至中性得到離子交換纖維產(chǎn)物。