并聯(lián)運動機床克服了傳統(tǒng)機床串聯(lián)機構移動部件質(zhì)量大、系統(tǒng)剛度低、刀具只能沿固定導軌進給、作業(yè)自由度偏低、設備加工靈活性和機動性不夠等固有缺陷，在機床主軸（一般為動平臺）與機座（一般為靜平臺）之間采用多桿并聯(lián)聯(lián)接機構驅(qū)動，通過控制桿系中桿的長度使桿系支撐的平臺獲得相應自由度的運動，可實現(xiàn)多坐標聯(lián)動數(shù)控加工、裝配和測量多種功能，更能滿足復雜特種零件的加工，具有現(xiàn)代機器人的模塊化程度高、重量輕和速度快等優(yōu)點。并聯(lián)機床作為一種新型的加工設備，已成為當前機床技術的一個重要研究方向，受到了國際機床行業(yè)的高度重視，被認為是“自發(fā)明數(shù)控技術以來在機床行業(yè)中有意義的進步”和“21世紀新一代數(shù)控加工

1、在購買二手機床的時候需要了解機床知識的維修操作人員和技術人員來判斷機床的質(zhì)量；2、非人員不能打開點柜的門，只有人員才能打開，然后進行通電檢查；3、試運行時不要隨意改變二手機床的參數(shù)，否則容易對設備和人員造成一定的傷害；4、后，購買二手機床后，好不要連續(xù)運行超過24小時，以免長期運行，導致機械零件使用壽命受損，影響機床精度。

能源汽車動力電池用氣流分選機不僅勞動力消耗少，分選，可在分選前清除掉動力電池上的廢屑雜質(zhì)，而且卸料工作更加省力便捷；（1）通過設置有傳送槽、傳送帶、電機、轉(zhuǎn)軸、定位架和過濾網(wǎng)，啟動電機使其通過轉(zhuǎn)軸驅(qū)動傳送帶運轉(zhuǎn)，傳送帶對廢舊動力電池進行傳送，檢測攝像頭對廢舊動力電池的廢舊程度進行拍攝，并將圖像信息傳輸至外部控制系統(tǒng)內(nèi)部，控制系統(tǒng)對圖像進行分析，并控制分選風機對廢舊動力電池進行分選，此過程自動化程度高，勞動力消耗少，提高了分選效率；（2）通過設置有除塵罩、引風管、引風機、集塵箱、過濾網(wǎng)和排風口，當廢舊動力電池移動至除塵罩的下方時，啟動引風機使其通過引風管進行吸風，使得電池表面的廢屑雜質(zhì)吸入至除塵罩的內(nèi)部，廢屑雜質(zhì)通過引風管進入到集塵箱的內(nèi)部，過濾網(wǎng)將廢屑雜質(zhì)濾下，集塵箱內(nèi)部的風通過排風口排出，并且可定期打開集塵箱表面的清理門，對集塵箱內(nèi)部的廢屑雜質(zhì)進行清理，從而可在分選前清除掉動力電池上的廢屑雜質(zhì)，進而了動力電池的潔凈度；（3）通過設置有一收集箱、第二收集箱、支撐滾筒和卸料斜臺，拉動一收集箱和二收集箱使其在一收集槽和第二收集槽的內(nèi)部移動，支撐滾筒的設置使得一收集箱和二收集箱的移動更加省力，卸料斜臺的設置減少了搬運的步驟，從而使得卸料工作更加省力便捷。