塑料擠出機(jī)在塑料的擠出成型需要經(jīng)歷三個(gè)階段，即原料塑化，成型，冷卻。塑料擠出機(jī)也分為很多不同的種類(lèi)，帶螺桿的擠出機(jī)分為單螺桿擠出機(jī)，雙螺桿擠出機(jī)，多螺桿擠出機(jī)等；擠出機(jī)按作用可以分為連續(xù)擠出和非連續(xù)擠出。擠出機(jī)的產(chǎn)量是根據(jù)螺桿的轉(zhuǎn)速來(lái)決定的。螺桿轉(zhuǎn)速可以影響擠出機(jī)擠出塑料的產(chǎn)量，還能影響到塑化效果的好壞。

二手塑料擠出機(jī)工作原理：
加壓和剪切等方式，將固態(tài)塑料轉(zhuǎn)變成 均勻一致的熔體，并將熔體送到下一個(gè)工藝。熔體的生產(chǎn)涉及到混合色母料等添加劑、摻混樹(shù)脂以及再粉碎等過(guò)程。成品熔體在濃度和溫度上是均勻的。加壓足夠大，以將粘性的聚合物擠出。
塑料擠出機(jī)通過(guò)一個(gè)帶有一個(gè)螺桿和螺旋道的機(jī)筒完成以上所有的過(guò) 程。塑料粒料通過(guò)機(jī)筒一端的料斗進(jìn)入機(jī)筒，然后通過(guò)螺桿傳送到機(jī)筒的另一端。為了有足夠的壓力，螺桿上螺紋的深度隨著到料斗的距離的增加而下降。外部的加熱以及在塑料和螺桿由于摩擦而產(chǎn)生的內(nèi)熱，使塑料變軟和熔化。不同的聚合物及不同的應(yīng)用，對(duì)塑料擠出機(jī)的設(shè)計(jì)要求常常也是不同的。許多選項(xiàng)涉及到排出口、多個(gè)上料口，沿著螺桿特殊的混合裝置，熔體的冷卻及加熱，或無(wú)外部熱源（絕熱塑料擠出機(jī)），螺桿和機(jī)筒之間的間隙變化相對(duì)大小，以及螺桿的數(shù)目等。例如，雙螺 桿塑料擠出機(jī)與單螺桿塑料擠出機(jī)相比，能使熔體得到更加充分的混合。串聯(lián)擠壓是用個(gè)塑料擠出機(jī)擠出的熔體，作為原料供給第二個(gè) 塑料擠出機(jī)，通常用來(lái)生產(chǎn)擠出聚乙烯泡沫。

擠出機(jī)的用途： 1、管材擠出：適用于PP-R管、PE燃?xì)夤?、PEX交聯(lián)管，鋁塑復(fù)合管，ABS管、PVC管、HDPE硅芯管及各種共擠復(fù)合管。
2、板材和片材擠出：適用于PVC、PET、PS、PP、PC等型材及板材的擠出。其它各種塑料的擠出如絲、棒等。
3、型材的擠出：調(diào)節(jié)擠出機(jī)轉(zhuǎn)速及改變擠出螺桿的結(jié)構(gòu)可適用于生產(chǎn)PVC、聚烯烴類(lèi)等各種塑料異型材。改性造粒：適用于各種塑料的共混、改性、增強(qiáng)造粒。注塑機(jī)又名注射成型機(jī)或注射機(jī)。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備。

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二手單螺桿擠出機(jī)回收是由一根阿基米德螺桿在加熱的料筒中旋轉(zhuǎn)構(gòu)成的。由于其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造容易，加工，價(jià)格便宜而被廣泛使用，是技術(shù)成熟、用量多的擠出機(jī)類(lèi)型。

二手雙螺桿擠出機(jī)回收由傳動(dòng)裝置、加料裝置、料筒和螺桿等幾個(gè)部分組成，各部件的作用與單螺桿擠出機(jī)相似，與單螺桿擠出機(jī)的區(qū)別之處在于雙螺桿擠出機(jī)中有兩根平行的螺桿置于“∞” 形截面的料簡(jiǎn)中。
用于型材擠出的雙螺桿擠出機(jī)通常是緊密?chē)Ш锨耶愊蛐D(zhuǎn)的，雖然少數(shù)也有使用同向旋轉(zhuǎn)式雙螺桿擠出的，一般在比較低的螺桿速度下操作，約在10 r/min。高速嚙合同向旋轉(zhuǎn)式雙螺桿出機(jī)，用于配混、排氣或作為連續(xù)化學(xué)反應(yīng)器，這類(lèi)擠出機(jī)大螺桿速度范圍為300-600r/min。非嚙合型擠出機(jī)用于混合、排氣和化學(xué)反應(yīng)，其輸送機(jī)理與嚙合型擠出機(jī)大不相同，比較接近于單螺桿擠出機(jī)的輸送機(jī)理，雖然二者有本質(zhì)上的差別。