橡膠墊片
橡膠墊片是基本應用范圍廣的墊片，它是以聚合物加以硫化，添加填料、顏料及各種添加劑構成合成橡膠，具有相當?shù)膲嚎s性和回彈性，只需要很低的預緊力就能在低溫低壓的工況下發(fā)揮有效的密封作用，易拆裝，并對不平整的密封面也可達到良好的密封效果。由于橡膠墊片具有的擴展性和抗?jié)B透性，對于抵抗氣體及流體的通過形成非常有效的密封。常用的橡膠墊片材料有天然橡膠、丁晴橡膠、氯丁橡膠、乙丙橡膠、硅橡膠、氟橡膠等。

橡膠墊片性能特點：
天然橡膠（NR）
硫化后的天然橡膠彈性高、機械強度大、耐彎曲、耐撕裂、耐沖擊對堿和稀酸有較好的耐蝕性，不耐非極性溶劑，耐油性較差在氧和臭氧作用下易老化。
丁晴橡膠（NBR）
具有的耐油性能，在現(xiàn)有的橡膠中其耐油性僅次于聚硫橡膠、聚丙烯酸酯橡膠及氟橡膠，它還具有作為密封材料所需要的機械強度和耐磨性能，被廣泛地應用于各種動靜密封中。丁晴橡膠和聚氯乙烯并用可以進一步提高它的耐臭氧性、耐磨性、阻燃性。與乙丙橡膠并用也可提高它的耐臭氧性和低溫彎曲性。丁晴橡膠的耐油性及低溫性與丙烯腈含量有很大的關系。
氯丁橡膠（CR）
氯丁橡膠是一種極性僅次于丁腈橡膠的自補強型彈性體，物理機械性能類似天然橡膠，耐老化、耐化學腐蝕性優(yōu)于天然膠，是通用橡膠中好的一種。耐油性次于天然橡膠爾優(yōu)于其它通用橡膠。耐無機酸及堿的腐蝕，且是難燃性橡膠。
乙丙橡膠（EPDM)
乙烯與丙烯的共聚物，耐臭氧、耐老化耐候性能，電絕緣耐電暈性能，特別在高壓水蒸氣有優(yōu)良的耐蝕性，因此可作為高壓水蒸氣裝置的墊片，乙丙橡膠對各種極性化學藥品、乙醇、酮酯以及酸堿、磷酸酯工作油也有較好的穩(wěn)定性。且性對價格便宜。
硅橡膠（SI)
硅橡膠的使用溫度范圍寬（-100~+350℃），耐氧、臭氧老化、光老化及氣候老化性能，電絕緣性好，透氣性高，生理惰性和防霉性能，特種硅橡膠還具有耐油、耐輻射、耐燃燒性能。硅橡膠不足之處是強度低，耐酸堿性差，且價格高。
氟橡膠（FPM）
氟橡膠耐油及耐高溫性能優(yōu)良，可與硅橡膠媲美，它的大特點是高度耐腐蝕性，它對有機液體（如各種油類、燃料、溶劑、液壓流體）、高濃度過氧化氫及其它強氧化劑的穩(wěn)定性優(yōu)于其它橡膠。國產(chǎn)氟橡膠分兩類，即23型和26型氟橡膠。23型氟橡膠耐強氧化性酸比26型好，但耐芳香族溶劑、含氯有機溶劑、燃料油、液壓油、脂類潤滑油及沸水等較26型差。
橡膠墊片使用行業(yè)：化工、石化、煉油、氯堿、制酸、磷肥、制藥、農(nóng)藥、化纖、染化、焦化、煤氣、有機合成、食品、飲料等生產(chǎn)加工部門。

高壓橡膠墊片使用壓力
橡膠板是用、橡膠、填充料壓制的板材，可作為管道法蘭、高壓容器法蘭及各種機械連接面用的密封材料。按配方、性能及用途可分為耐油型、高壓型、中壓型、低壓型、耐酸堿型等類別。使用時一般按要求沖制成各種形狀、尺寸的墊片。用途：適用于高溫高壓的水、飽和蒸氣、過熱蒸氣、煤氣、惰性氣體等介質的設備管道法蘭連接處密封襯墊材
特點：具有較低硬度，較高的彈性，能在較高的壓力下，溫度為-35～+60ordm;C的空氣中工作。
用途：適用于沖制耐沖擊，密封性能良好的墊圈和墊板。耐酸堿橡膠板：
特點：具有中等硬度，耐酸、堿性能?？稍跍囟葹?30～+60°C之間20%的酸（堿）液體中工作。
用途：可作沖制各種有耐酸堿要求的密封性能較好的墊圈.適用于沖制各種形狀

汽車橡膠密封件
橡膠密封件（Rubberseals）是密封裝置中的一類通用基礎元件，在泄漏和密封這一對矛盾中扮演十分重要的角色。在人類征服自然的過程中解決泄漏和密封問題。一直推動技術進步、防止和減少環(huán)境污染的重要途徑。橡膠密封件是密封技術中廣泛應用的一類橡膠制品。因為橡膠具有寶貴的彈性的高分子材料，較寬的溫度范圍，在不同介質中給予較小的應力就會產(chǎn)生較大的變形，這種變形可以提供接觸壓力，補償泄漏間隙，達到密封的目的。主要產(chǎn)品目前有橡膠密封圈、橡膠墊片、法蘭墊片、橡膠減震塊、橡膠O型圈、V型圈、X型圈、Y型圈、等各種形式、大小、顏色、硬度和材料的橡膠制品，雖然我們橡膠密封件產(chǎn)品起步比較慢，但是隨著社會進步，新的密封生產(chǎn)設備和技術的涌現(xiàn)，對密封制品的技術要求越來越苛刻，從而進一步推動新產(chǎn)品的研制和開發(fā)。

橡膠密封條（rubbersealstrip）是由橡膠生產(chǎn)而成的密封條。主要應用于汽車、機械、是多少
品質
門窗等領域，起到防塵、防蟲、防水、固定、隔音、減震、密封等作用。
橡膠密封條可以依據(jù)斷面形狀、硫化方法、使用部位和用途、使用材料等幾種方法進行分類。?


（1）非連續(xù)硫化法（將擠出膠條按一定長度裁斷后，放入硫化罐硫化，②屈服點（σs）具有屈服現(xiàn)象的金屬材料，將擠出成型的膠條半成品檢驗依據(jù)
放入模型中硫化）；市場價格?
（2）連續(xù)硫化法（微波連續(xù)硫化法、鹽浴連續(xù)硫化法、熱空氣連續(xù)硫需求
安裝條件
化法等幾種方法）。


橡膠密封件加工廠根據(jù)橡膠種類及交聯(lián)形式，在工業(yè)使用上，橡膠又可按如下分類。

以纖維、橡膠為主要原料再輔以橡膠配合劑和填充料，經(jīng)過混合攪拌、熱輥成型、硫化等工序制成。橡膠墊片根據(jù)其配方、工藝性能及用途的不同，可分為普通橡膠墊片和耐油橡膠墊片。根據(jù)使用的溫度和壓力不同可以分為低壓橡膠墊片，中壓橡膠墊片和高壓橡膠墊片。適用于水、水蒸氣、油類、溶劑、中等酸、堿的密封，墊片主要應用在中、低壓法蘭連接的密封中。
低壓墊片（DM-6013-1）：低壓墊片是由一種白色的溫纖維制成，適合于大多數(shù)低溫、低壓需求，墊片主要用于蒸汽，水力，氣體，油類及無侵蝕性介質的密封。
中壓墊片（DM-6013-2）：主要用于蒸汽、水力、氣體、油類及無侵蝕性介質的密封。
高壓墊片（DM-6013-3）：主要用于蒸汽、水力、氣體、油類及無侵蝕性介質的密封。
耐油墊片（DM-6013-4）：主要用于蒸汽、水力、氣體、油類溶劑及無侵蝕性介質的密封
橡膠的耐高溫性：
耐高溫墊片是采用耐高溫布混膠模壓成型，使用于腐蝕性較小的高壓高溫密封。適用于各種反應釜、壓力容器、冷凝器、反應器、、換熱器及儲罐的夾層密封.是化工.制藥等設備的高潔度綠色環(huán)保密封產(chǎn)品。橡膠墊片以纖維、橡膠為主要原料再輔以橡膠配合劑和填充料，經(jīng)過混合攪拌、熱輥成型、硫化等工序制成。橡膠墊片根據(jù)其配方、工藝性能及用途的不同，可分為普通橡膠墊片和耐油橡膠墊片。根據(jù)使用的溫度和壓力不同可以分為低壓橡膠墊片，中壓橡膠墊片和高壓橡膠墊片。適用于水、水蒸氣、油類、溶劑、中等酸、堿的密封，墊片主要應用在中、低壓法蘭連接的密封中。石墨填料環(huán)四氟彈性帶苧麻盤根四氟墊片墊片
橡膠的防腐性：
具有國家防腐施工資質，防腐技術博覽會金獎；開發(fā)的氯丁橡膠應用于襯里防腐蝕獲得國家新技術成果獎；環(huán)品引進美國專利技術并采用具有120年歷史的橡膠防腐襯里施工工藝。多年以來，公司橡膠襯里的產(chǎn)品質量世界，曾承接國內(nèi)火力發(fā)電廠煙氣脫硫裝置和其他大型設備橡膠防腐襯里工程。公司提供橡膠襯里膠板、施工工藝技術、培訓現(xiàn)場施工人員，并派現(xiàn)場技術指導。
提供支持：
①表面處理（噴砂、拋丸、化學處理）；
②橡膠襯里（包括襯天然橡膠、襯氯丁橡膠、襯預硫化丁基橡膠、襯自硫化丁基橡膠；包括在鋼殼上襯膠和水泥基體上襯膠；并可根據(jù)用戶要求在現(xiàn)場襯膠）；
③橡膠防腐蝕設計，防腐蝕選材.

橡膠墊片是由主要原料是由橡膠制成。把橡膠作為墊片的材料是因為橡膠有著其他材質不能比擬的特性。橡膠的來源是橡膠樹等植物的膠乳，橡膠的極富彈性成為了作為橡膠墊片的選擇的個理由，良好的彈性讓橡膠墊片在進行密封等其他的過程中不容易斷裂，并且有著良好的伸展性和可延伸性。
硫化是橡膠制品加工的主要工藝過程，在加熱或輻照的條件下，膠料中的生膠與硫化機發(fā)生化學反應，使橡膠由線形結構的大分子交聯(lián)成為立體網(wǎng)狀結構的大分子，從而導致膠料物理機械性能及其他性能得到明顯的改善，這一過程成為硫化，隨著科技和生產(chǎn)的發(fā)展，硫化機和高溫已經(jīng)不再是硫化的必要條件，有些膠料可在較低溫度下，甚至在室溫下酒可以進行硫化，有些膠料可用物理的方法如用y射線使膠料交聯(lián)而不需要硫化劑，所以廣義的硫化定義是，在一定條件下，橡膠線形大分子轉變?yōu)榫W(wǎng)狀結構的過程。硫化后的橡膠，一些性能也會發(fā)生改變。以橡膠為例，隨著硫化程度的提高，力學性能就會發(fā)生變化。彈性、扯斷強度、定伸強度、撕裂強度、硬度會提高，但是伸長率、壓縮變形、疲勞生熱會降低;物理性能的變化，透氣率、透水率降低不能溶解，只能溶脹耐熱性提高;化學穩(wěn)定性也會發(fā)生變化，顯著地提高了。其實說到原因，無非是交聯(lián)反應使化學活性很高的基團或原子不復存在，使老化反應難以進行。網(wǎng)狀結構阻礙了低分子的擴散，導致導致橡膠老化的自由基難以擴散。