關(guān)鍵詞 |
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面向地區(qū) |
全國(guó) |
鋼絲繩表面(局部或整體)出現(xiàn)的氧化現(xiàn)象。 新鋼絲繩表面銹跡(浮銹)產(chǎn)生的原因:
一是生產(chǎn)中酸、堿、鹽等物質(zhì)殘留在鋼絲表面,
二是鋼繩油脂中含酸、堿或水分過大,
鍍鋅鋼絲繩鍍鋅鋼絲表面有開裂、脫落、鋅堆積、鋅疤和露鋼等現(xiàn)象都屬于鍍鋅缺陷。
鍍鋅鋼絲繩鍍鋅鋼絲表面有開裂、脫落、鋅堆積、鋅疤和露鋼等現(xiàn)象都屬于鍍鋅缺陷。
國(guó)家鋼絲繩標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:“除非用戶另有要求,鋼絲繩中所有鋼絲表面不應(yīng)有未涂上潤(rùn)滑劑的地方?!边@也是提高鋼絲繩質(zhì)量的一個(gè)措施。
產(chǎn)生涂油不良的主要原因是:一是目前國(guó)內(nèi)油脂質(zhì)量不過關(guān),而是浸涂油方式不當(dāng)。
如捻繩時(shí)鋼絲繩通過加熱油槽時(shí),停車時(shí)間較長(zhǎng),油溫過高,油脂蒸發(fā)或者漏涂等都會(huì)造成涂油不良現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)這種現(xiàn)象后應(yīng)及時(shí)采取措施加以保護(hù)。
鋼絲繩端頭松解和截?cái)嗪?,股或股中鋼絲(全部或者部分)松開不成形。
鋼絲繩股絲松散主要是制造中預(yù)變形和后變形工藝處理不當(dāng)所致。
檢查磨損程度:鋼絲繩在使用過程中,會(huì)被磨損,直徑會(huì)變化,保養(yǎng)者要經(jīng)常量各段的直徑,特別是易磨損段的磨損情況,如果直徑變大很多,超過5%則要上報(bào)并停用。