封底的粉末采用熔點和固化溫度較低的環(huán)氧粉末涂料，達到即封閉空隙又能獲得平整的封底涂層。由于采用質(zhì)量優(yōu)良的MDF板材，揮發(fā)物少，吸濕性低，因而粉末封底層在熔平固化過程中不易出現(xiàn)開裂、起泡、針孔等弊病。這種封底工藝適用于涂裝異形MDF板。但是這種MDF板和環(huán)氧粉末底涂料的價格較貴，因而一般家具制造商難以接受這種高成本的施工方法。

常見的問題有如：

1.涂裝設(shè)備前處理過渡段時間不夠，這樣就會造成串液;

2.固化時沒有考慮到具體的升溫時間，造成固化不良;

3.噴漆流平時間不夠，從而造成漆膜流平不夠;

4.固化后冷卻時間不夠，這樣從耐導(dǎo)致了噴漆(或下件)時工件過熱或者是不夠固定.

影響涂裝流水線噴涂質(zhì)量的四大因素如下：
（1）油漆附著力：指把清漆勻稱施膠淺灰色上，使其淺灰色已不展現(xiàn)的少用漆量。凈重越大油漆附著力越弱，油漆附著力越強表達企業(yè)總面積的用漆量越低。
（2）粘合力：表達聚氨酯涂料與農(nóng)村基層的粘結(jié)力，聚氨酯涂料與被涂面中間根據(jù)物理學(xué)功效融合的堅牢水平，被涂面能夠是裸底材還可以是上漆底材。
（3）黏度：指建筑涂料的黏稠度，能夠應(yīng)用漆料粘度測量儀器測量，黏度是建筑涂料特性中的一個關(guān)鍵指標(biāo)值，針對建筑涂料的儲存可靠性，工程施工特性和破乳特性能有挺大危害。
（4）粒度：指建筑涂料內(nèi)顆粒物的尺寸和分散化的勻稱水平。粒度尺寸立即危害聚氨酯涂料表層的整平性、光澤度和吸水性等。一般來說，建筑涂料越軟價錢越高。

前處理過的工件質(zhì)量，由于前處理液及噴涂流水線的工藝流程不相同，其質(zhì)量也有一樣。處理較好的工件，表面銹、油去盡，為了防止短時間內(nèi)再次生銹，一般應(yīng)在前處理后幾道工序，進行磷化或鈍化處理：在噴粉前，還應(yīng)將已磷化的工件進行干燥，去表面水分。小量單件生產(chǎn)，一般采用自然風(fēng)干、晾干、曬干。而對于大量之流水作業(yè)，一般采取低溫烘干，采用烘箱或烘道。預(yù)處理的目的是去除被涂件所帶的異物，如氧化皮、銹斑、油脂等，提供適合于涂裝要求的良好基底。

噴涂設(shè)備線的建設(shè)過程　　

1、涂裝是經(jīng)過涂裝施工，使涂料在被涂物表面構(gòu)成牢固的連續(xù)的涂層而發(fā)揮其裝修、保護及特殊功能等作用?！　?br /> 2、噴涂線的主要設(shè)備涂裝主要設(shè)備分為涂裝前處理設(shè)備、涂漆設(shè)備、涂膜干燥和固化設(shè)備、機械化運送設(shè)備、無塵恒溫恒濕供風(fēng)設(shè)備等及其它附屬設(shè)備?！?br /> 3、噴涂前處理設(shè)備主要由槽體、槽液加熱體系、通風(fēng)體系、槽液攪拌體系、磷化除渣體系、油水別離體系等組成?！　?br /> 4、涂漆設(shè)備：室體、漆霧過濾裝置、供水體系、通風(fēng)體系、照明裝置?！　?br /> 5、烘干設(shè)備：室體、加熱體系、風(fēng)管、空氣過濾器、空氣加熱器、風(fēng)機、風(fēng)幕體系、溫度控制體系等?！　?br /> 6、機械化運送設(shè)備：在整個涂裝生產(chǎn)線中起著組織協(xié)調(diào)作用,有懸掛運送機之類的空中運送和積放式運送機地面運送等。

機電靜電噴涂設(shè)備靜電噴塑將粉末涂料均勻地噴涂到工件的表面上，特殊工件（包含容易產(chǎn)生靜電屏蔽的位置）應(yīng)該機電靜電噴涂設(shè)備靜電噴塑采用的靜電噴塑機來完成噴涂。