橡膠助劑行業(yè)的下游產(chǎn)業(yè)是橡膠制品行業(yè)，包括輪胎制造，力車胎制造，橡膠板、管、帶制造，橡膠零件制造，再生橡膠制造，橡膠靴鞋制造，日用橡膠制造，橡膠制品翻修及其他橡膠制品等子行業(yè)。其中輪胎行業(yè)用膠量大，用量約占整個(gè)橡膠工業(yè)的70%。

回收哦橡膠助劑：對于非極性橡膠來說，主要是通過軟化劑分子對橡膠的滲透和溶脹作用，把分子鏈拉開，降低分子鏈間的作用力，使橡膠分子鏈的活動(dòng)性增加，從而導(dǎo)致橡膠可塑性的增加。對于極性橡膠來說，其分子結(jié)構(gòu)中存在著極性基團(tuán)，使分子鏈之間作用力增加，當(dāng)加入增塑劑時(shí)，增塑劑分子的極性部分，能定向地排列于橡膠的極性部位，對大分子鏈的極性基團(tuán)起到包圍的作用，因而削弱了極性橡膠分子鏈之間的吸引力。

回收橡膠助劑：由于增塑劑中非極性部分夾在極性橡膠分子鏈之間，它起了推開分子鏈的作用，進(jìn)一步削弱了橡膠分子鏈間的作用力，從而使橡膠分子鏈的移動(dòng)變得更容易，顯示出可塑性增加，內(nèi)脫模劑用于橡膠制品生產(chǎn)中煉膠時(shí)使用，對混煉膠有優(yōu)良的脫模效果，可改善膠料的流動(dòng)性，防止死料生產(chǎn)，提高產(chǎn)生合格率，節(jié)能降耗。可使制品極易脫模，增加表面光澤性，具有優(yōu)良的熱穩(wěn)定性。外脫模劑是將原液按照一定比例稀釋后噴到模具型腔內(nèi)生產(chǎn)。內(nèi)脫模劑是按照生產(chǎn)原料的百分比添加進(jìn)去生產(chǎn)。

硫化劑：
在膠中，與配合，能防止硫化返原，改善耐熱性，降低生熱，耐老化，提高橡膠與簾子線粘合力和 硫化膠模量。用于載量輪胎肩膠、緩沖層等橡膠中，可解決斜交載重輪胎肩空難題，也可用于橡膠的大規(guī)格厚制品及各種橡膠雜品。在氯丁橡膠、 氯磺化聚乙烯橡膠、丁苯橡膠、 橡膠、異戊二烯橡膠、丁基橡膠、溴化丁基橡膠、 丙烯酸酯橡膠、 硅橡膠和橡塑并用膠等特種橡膠中，作為硫化劑，能顯著改善關(guān)聯(lián)性能，提高耐熱性，適用于高溫硫化體系，降低壓縮變形十分明顯，還能減少過氧化物的用量，防止膠料在加工過程中的焦燒，提高膠料和簾子線及金屬的粘合強(qiáng)度。DM、DTDM這些都是橡膠助劑的一種，而橡膠工業(yè)的發(fā)展離不開各種助劑材料。

性能的橡膠助劑不僅能改善加工性能,提高產(chǎn)品質(zhì)量檔次,降低能耗和生產(chǎn)成本,而且能夠防老化降解、延長使用壽命。

橡膠助劑是橡膠加工時(shí)，加入膠料且能改善橡膠加工性能，提高橡膠制品質(zhì)量，降低成本的各種化學(xué)品的總稱，它涉及內(nèi)容廣泛，是橡膠加工業(yè)中不可缺少的重要部分。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，我國橡膠Chemicalbook助劑總產(chǎn)量約為20萬ta，占世界助劑總產(chǎn)量的17%左右，品種明顯增加，基本能滿足國內(nèi)橡膠工業(yè)的需求。橡膠助劑按照傳統(tǒng)的分類方法，可分為硫化助劑、防護(hù)助劑和加工型助劑類。