主要、保健品等行業(yè)，廣泛適用于中藥、天然植物有效成分提取，適用于各種溶媒（水或乙醇、石油醚、丙酮等有機(jī)溶劑）；是提取車間新建、改擴(kuò)建；新藥、新產(chǎn)品開發(fā)；醫(yī)學(xué)科學(xué)院所、大學(xué)制藥企業(yè)及從事提取方面的企業(yè)利用各種方法從植物藥材、動物藥材中提取中藥和天然產(chǎn)物，實(shí)驗研究等方面應(yīng)用的理想提取設(shè)備；整機(jī)體積小，外型美觀，便于清洗及維護(hù)，符合認(rèn)證要求。

該機(jī)組可進(jìn)行揮發(fā)油回收、水提（醇提）分次提取，水提熱回流，醇提溫回流，提取罐負(fù)壓提取。本設(shè)備由提取罐、捕沫器、冷凝冷卻器、油水分離器等組成。材質(zhì)采用304，與物料接觸面均采用鏡面拋光，符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

利用振源的強(qiáng)力振動，使粉碎腔內(nèi)物料在流態(tài)化狀態(tài)下，受到磨棒高強(qiáng)度的撞、搓綜合力的作用上?？茲?jì)實(shí)驗室設(shè)備公司粉碎作業(yè)都可在一定量上將中藥的細(xì)胞打碎，只是粗粉碎作業(yè)細(xì)胞破壁率低，粉磨粒徑比細(xì)胞直徑越大，破壁率就越低。細(xì)胞破壁后，破壁細(xì)胞中的內(nèi)容物可直接接觸溶媒，其有效成分可以全部直接進(jìn)入溶媒被人體吸收，而在一般粉碎顆粒和飲片中多數(shù)細(xì)胞是完整的，其粒子有數(shù)個、數(shù)十個甚至根多細(xì)胞組成。細(xì)胞中的有效成分的溶出需穿過數(shù)個甚至數(shù)十個細(xì)胞才能進(jìn)入溶媒，而后被人體吸收。

包含：中草藥粉碎主機(jī)1套；調(diào)速切片切段機(jī)一套；低溫冷凍粉碎機(jī)一套；閃式提取設(shè)備一套；500循環(huán)超聲波提取濃縮機(jī)組包含有：150動態(tài)提取罐1套、500循環(huán)超聲波提取罐1套、冷凝器1套、垂直列管冷卻器1套、超聲波發(fā)生器1套、真空濃縮蒸發(fā)器1套、濃縮液回收小罐1套、汽水分離裝置1套、離心泵1套、控制系統(tǒng)1套；100小型提取濃縮機(jī)一套包含：100提取罐1套、冷凝器1套、過濾器1套、單效中央循環(huán)蒸發(fā)器1套、油水分離器1套、回收罐1套, 控制系統(tǒng)1套；碟片離心機(jī)1套。

生產(chǎn)型管道式超聲波提取機(jī)，以及一些小生產(chǎn)中應(yīng)用，因兩者配備的超聲波提取管在結(jié)構(gòu)型式和規(guī)格尺寸上相同和近似，而且具有相同的控制功能，因此取得的實(shí)驗數(shù)據(jù)對應(yīng)用生產(chǎn)型超聲波提取成套設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)提取，具有真實(shí)和實(shí)際的指導(dǎo)意義和重要依據(jù)。設(shè)備主要用于藥品實(shí)驗研究，從各種藥材中提取中藥和天然產(chǎn)物，是醫(yī)藥科研院所、制藥行業(yè)進(jìn)行中型試驗的提取設(shè)備。

設(shè)備功能：靜態(tài)水提或醇提，常壓熱回流水提或醇提，常壓外循環(huán)濃縮，常壓濃縮，真空減壓濃縮，有機(jī)溶劑回收（常壓或減壓）(可選配在線超聲波提取功能)占地面積小，僅需2～32,接上水和電就可使用，小投料量0.5，大投料量5。提取系統(tǒng)配有回流冷凝器、回流冷卻器、油水分離器，可有效的回收物料中揮發(fā)性芳香油。導(dǎo)熱油循環(huán)加熱（夾層無壓力），加熱均勻，應(yīng)用于有機(jī)溶劑提取濃縮更安全。

機(jī)組在多功能、率、節(jié)能、操作范圍廣等方面具有很大優(yōu)勢。在綜合性能方面，國內(nèi)。它是天然植物藥提取方面的中試設(shè)備。特別適用于科研機(jī)構(gòu)、大專院校、工廠中試室使用，或貴重藥品的提取濃縮，或植物鮮品低溫提取濃縮。也可在動物，海洋生物提取濃縮方面使用。如骨湯、海帶汁、辣椒油、香菇汁、粉等。也可提取芳香物質(zhì)。如鮮桂花油等。機(jī)組它已在工廠，大學(xué)得到成功應(yīng)用。設(shè)備因其功能多、性能好、結(jié)構(gòu)緊湊、加工精良，已成功進(jìn)入國外市場。特別適用于工廠中試室、科研機(jī)構(gòu)、大專院校使用或貴重藥品的提取濃縮。外設(shè)僅需水、電，占地面積小，有效縮短實(shí)驗時間，中央控制器控制，操作方便，自動化程度高。

分次提?。和ǔ榛厥論]發(fā)油后進(jìn)行，此時循環(huán)系統(tǒng)為蒸汽經(jīng)冷凝器1冷凝，流經(jīng)油水分離器到提取罐，如此反復(fù)，至到提取進(jìn)行結(jié)束?；亓魈崛。喊ㄋ釤峄亓?、醇提溫回流和負(fù)壓提取。其操作是提取罐中的料液被加熱產(chǎn)生的蒸汽通過冷凝器被冷凝， 此時應(yīng)使冷凝液的溫度在95℃以上，依此控制冷卻水的供給量， 冷凝液此時為新鮮溶媒，自流進(jìn)入提取罐。如此循環(huán)，直到提取結(jié)束。提取液夾套應(yīng)通入少量蒸汽，以維持罐內(nèi)沸騰，使回流提取連續(xù)進(jìn)行。提取罐負(fù)壓提取時，冷凝了上部的管口P接真空系統(tǒng)。同時，為了使提取罐能常壓回流提取，在與真空系統(tǒng)相接的管口P處還應(yīng)安裝一個放空閥，以使常壓回流提取時保持提取罐為常壓?；亓魈崛r，揮發(fā)油回收系統(tǒng)的冷凝器、油水分離器不使用。當(dāng)提取罐中的提取液為無色時，回流提取結(jié)束，此無色液體保存，可以下次使用。

蒸發(fā)流程科學(xué)合理、節(jié)能，蒸發(fā)器內(nèi)存液量小、啟動快，溶液沿管壁下流，無靜液柱引起的壓力降和有效溫差損失，蒸發(fā)溫度低。既可以是一效,也可以是二效和三效組合,用戶可根據(jù)不同需要選擇。濃縮比重大,可得到1.3-1.35的高濃度排出液,可以一次性成膏.蒸發(fā)速度快,能確保配套提取,過濾好的稀液料當(dāng)天濃縮完畢。蒸發(fā)過程在液膜與二次蒸發(fā)分界面進(jìn)行,而不在管壁進(jìn)行,故不易結(jié)垢和結(jié)焦,無死角.二次蒸汽與液膜同方向下流,蒸汽沖刷并擠壓液膜,即使存在汽泡,也被蒸汽擠壓成液體而匯入液膜中,如有結(jié)晶顆粒產(chǎn)生時也會被蒸汽沖刷而向下流入底部分離空間。