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原本的廢銅要經(jīng)過融化、氧化、除渣和還原,才能夠生成具有一定純度的銅水,進而成為有利用價值的銅桿。廢銅的雜質(zhì)非常多,要達到一定純度反復(fù)氧化,每天一千噸的廢銅一個工序就至少需要6到8小時,整個工序則需要20到22個小時,如果雜質(zhì)過多還需要推遲時間。
按廢銅中含銅量的不同,又可以把廢銅分為:
1.1號廢銅。這種廢銅低含銅量為99%,小直徑或厚度為1.6mm。1號廢銅包括電纜線,“重”廢銅(削剪屑、沖孔屑、公共汽車桿)和線結(jié)節(jié)。
2.2號廢銅。這種廢銅低含銅量為96%,以線、重廢銅或結(jié)節(jié)的形式出現(xiàn),并且包含其他幾種限制。
3.低銅(Light copper)。這種廢銅低含銅量為92%,其組成以純銅為主,純銅表面被油漆或涂層覆蓋(排水管,水口)或早已被嚴重氧化(鍋爐,茶壺)。其中通常包含了少量的銅合金。
4.精煉黃銅制品。這個類型包括各種成分的混合合金廢銅,其低含銅量為61.3%,其他限制較少。
5.含銅廢品。這種類型包括了所有含銅量低的原料,比如浮渣、污泥、爐渣、返料、粉料和其他一些廢料。
美國廢雜金屬再生研究所甚至把銅及其合金細分為53類。通常把含cu量大于99%的銅材叫作1號銅,可以直接重熔和使用,不要求進一步加工;銅含量低為94.5%的銅叫作2號銅,在以金屬銅的形態(tài)使用之前,重熔;其他常見的分類等級還包括加鉛黃銅、黃銅與低鋅黃銅、彈殼黃銅、汽車散熱片、高銅黃銅(紅色黃銅)、高速切削黃銅等,可以以同成分合金的形式用于重新加工銅制品。
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