由于正極材料占鋰電池成本超過30%，并且含有各種貴金屬元素，所以當(dāng)前研究主要集中在正極材料的回收。目前廢舊鋰電池的回收主要分為干法、生物法、濕法?，F(xiàn)投產(chǎn)的規(guī)?；厥展に囍饕捎酶煞ɑ厥?，通過將深度放電后的電池進行破碎，再進行磁選分離。干法適用于大部分電池的回收處理，而且干法回收的能耗小、設(shè)備投資低。

生物法雖然回收、分離效果好，但生物群落培養(yǎng)過程繁瑣，依靠當(dāng)前科技水平難以實現(xiàn)工業(yè)化。濕法回收是將正極片進行分離，正極材料用酸進行溶解，將金屬離子浸取出來，然后通過萃取、沉淀以及電化學(xué)等方式將金屬離子進行分離。濕法回收可以有效回收電池中的各種金屬元素，做到資源回收利用，能耗高、設(shè)備投資大。

動力電池的二次利用是全球趨勢。在國外，已有大型汽車制造商進軍廢鋰電池回收行業(yè)，并著手新能源動力電池的二次利用結(jié)合我國廢舊鋰電池循環(huán)利用行業(yè)發(fā)展較好的行業(yè)背景、廢舊鋰電池及極片廢料循環(huán)利用等相關(guān)產(chǎn)品市場需求，廢舊鋰電池及極片廢料資源循環(huán)利用項目，具備良好的市場發(fā)展空間。

廢舊鋰電池極片材料是具有很高回收價值的，處理廢舊鋰電池材料現(xiàn)在已有成熟的設(shè)備，成套的鋰電池極片處理生產(chǎn)線系統(tǒng)主要是以破碎系統(tǒng)、傳送系統(tǒng)、分選系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)等四個部分構(gòu)成而成。鋰電池極片回收處理設(shè)備時產(chǎn)量2噸生產(chǎn)線組成有撕碎機、輸送帶、收集器、粉碎機、滾筒篩分選機、分析機、風(fēng)壓系統(tǒng)、上料系統(tǒng)、旋風(fēng)卸料系統(tǒng)、直線篩分機、脈沖除塵器等構(gòu)成生產(chǎn)線。廢舊的鋰電池材料通過撕碎機進行拆解撕碎，粉碎材料以及分離材料的各個組分原料，實現(xiàn)將正負(fù)極材料的收集工作。

廢舊鋰電池的正負(fù)極片廢料分離回收處理設(shè)備是可以用來把廢舊鋰電池極片廢料分離出金屬箔和極粉。由極片高速摩擦主機分離設(shè)備，極片錘片破碎機組成。處理工藝由正極片處理工藝及負(fù)極片處理工藝兩部分組成。廢舊鋰電池的正負(fù)極片回收處理設(shè)備降低了電池中的重金屬鎘，電解液和其它有害物質(zhì)對環(huán)境造成的污染，并充分利用廢舊鋰電池中的有價金屬如鎳，鈷等制備成化工原料和電池材料。把這些廢舊鋰電池正負(fù)極片廢料分離技術(shù)運用到電池生產(chǎn)中，實現(xiàn)了無害化處理、極片材料循環(huán)在利用和對廢舊鋰電池的“綠色”回收處理。

電池的組成部份是由正極片及負(fù)極片組成。所以正負(fù)極片的附料直接影響著電池的性能。了解了電池的具體結(jié)構(gòu)，再反過來了解正極片與負(fù)極片的構(gòu)成。正極片是由發(fā)泡鎳（導(dǎo)電體）及正極化學(xué)原材料組成。負(fù)極片是由：鋼帶及負(fù)極化學(xué)原材料組成。簡單的說就是將化學(xué)原材料通過拉漿將它緊緊的與發(fā)泡鎳（鋼帶）連接在一起，就形成了正極片（負(fù)極片）。正極片通常指含有在放電時發(fā)生還原反應(yīng)活性物質(zhì)的具有高電勢的電極片。通常指含有在放電時發(fā)生還原反應(yīng)活性物質(zhì)的具有高電勢的電極片。