氯化石蠟清洗劑潤(rùn)滑劑及含氯化石蠟潤(rùn)滑油品的除油清洗;尤其對(duì)于難清洗高粘度金屬加工油有。具有使用濃度低、綜合使用，油速度快、除油。不銹鋼化學(xué)品：除銹、酸洗、鈍化、清洗、拋光、蝕刻、保護(hù)、潤(rùn)滑、著色、除油、發(fā)黑等用品。銅材化學(xué)品：除油、除銹、拋光、鈍化、抗氧化、防變色、著色、發(fā)黑、保護(hù)、蝕刻、潤(rùn)滑等用品。鋼鐵化學(xué)品：除油、清洗、潤(rùn)滑、除銹、防銹、防腐、磷化、發(fā)黑、拋光、保護(hù)等用品。鋁材化學(xué)品：除油、除銹、著色、鈍化、拋光、蝕刻、陽(yáng)極氧化、封閉等用品。

氯化石蠟是石蠟烴的氯化物，具有低揮發(fā)性、阻燃、電絕緣性良好、等優(yōu)點(diǎn)，可用作阻燃劑和聚氯乙烯輔助增塑劑。

我國(guó)氯化石蠟產(chǎn)品中短鏈含量普遍在6%以上，含量較低的也有4%。據(jù)悉，從工藝上來(lái)說(shuō)，很多年前國(guó)內(nèi)的氯化石蠟產(chǎn)品就已經(jīng)可以把短鏈氯化石蠟的含量控制在0.2%以?xún)?nèi)了，但出于橡塑行業(yè)的成本壓力、銷(xiāo)量、目標(biāo)市場(chǎng)等考慮，產(chǎn)量極低，否則廠(chǎng)家生產(chǎn)的產(chǎn)品將面臨滯銷(xiāo)，金屬加工行業(yè)可消化不了那么多。

回收石蠟：影響石蠟熔點(diǎn)的主要因素是所選用原料餾分的輕重，從較重餾分脫出的石蠟的熔點(diǎn)較高。此外，含油量對(duì)石蠟的熔點(diǎn)也有很大的影響，石蠟中含油越多，則其熔點(diǎn)就越低；
石蠟的折疊含油量：含油量是指石蠟中所含低熔點(diǎn)烴類(lèi)的量。含油量過(guò)高會(huì)影響石蠟的色度和儲(chǔ)存的安定性，還會(huì)使它的硬度降低。所以從減壓餾分中脫出的含油蠟膏，還需用發(fā)汗法或溶劑法進(jìn)行脫油，以降低其含油量。但大部分石蠟制品中需要含有少量的油，這對(duì)改善制品的光澤和脫模性能是有利的。

回收石蠟：全精煉石蠟和半精煉石蠟用途很廣，主要用做食品、口服藥品及某些商品(如蠟紙、蠟筆、蠟燭、復(fù)寫(xiě)紙)的組分及包裝材料，烘烤容器的涂敷料，用于水果保鮮，電器元件絕緣，提高橡膠性和增加柔韌性等。也可用于氧化生成合成脂肪酸。GB 2760-96規(guī)定允許用于膠姆糖基礎(chǔ)劑，50.0g/kg。國(guó)外亦用于糯米紙生產(chǎn)的防粘，用量6g/kg。此外，還廣泛用于食品包裝材料的防潮、防粘和防油等。適用于食品口香糖、泡泡糖和藥物正金油等組分以及熱載體、脫模、壓片、打光等直接接觸食品和藥物的用蠟(由石油或頁(yè)巖油的含蠟餾分經(jīng)冷榨等方法制成)。

回收石蠟：石蠟又稱(chēng)晶形蠟，碳原子數(shù)約為18～30的烴類(lèi)混合物，主要組分為直鏈烷烴(約為80%～95%)，還有少量帶個(gè)別支鏈的烷烴和帶長(zhǎng)側(cè)鏈的單環(huán)環(huán)烷烴(兩者合計(jì)含量20%以下)。石蠟是從蒸餾所得的潤(rùn)滑油餾分經(jīng)溶劑精制、溶劑脫蠟或經(jīng)蠟冷凍結(jié)晶、壓榨脫蠟制得蠟膏，再經(jīng)脫油，并補(bǔ)充精制制得的片狀或針狀結(jié)晶。根據(jù)加工精制程度不同，可分為全精煉石蠟、半精煉石蠟和粗石蠟3種。