靜電涂層基本上類似于針電極和板的高壓電場(chǎng)的特性。也就是說，接地的涂覆物體用作陽極，涂覆噴射器是旋轉(zhuǎn)杯，陰極用作高壓陰極，在兩個(gè)電極之間形成高壓靜電場(chǎng)。在陰極處發(fā)生電暈放電，使得噴涂的漆霧帶負(fù)電并進(jìn)一步噴涂。根據(jù)同性吸引原理，帶電涂層介質(zhì)沿電源線受到電張力（F-qE）。通過定向流動(dòng)到正面涂覆物體的表面，可以將其中和并沉積在均勻且牢固附著的薄膜上。帶電粒子漆霧如何通過靜電場(chǎng)工作，它沿著電力線方向有效且均勻地吸附在涂層工件上。

通常我們將物體與陽極接地。靜電噴槍與工件之間的電壓通常在06至200kV之間使用，但是當(dāng)金屬粉末的性質(zhì)不同時(shí)，金屬粉末的電壓不同，因此具有良好導(dǎo)電性的涂層（例如鋁粉）的導(dǎo)電性低，并且霧伴隨著氣壓。由于靜電場(chǎng)的強(qiáng)度與電壓成比例，因此在該過程中，通常選擇較高的電壓，使得涂覆速度達(dá)到一定水平，例如8％或更高，并且當(dāng)電壓低時(shí)涂覆速度降低。它雖然低，但電壓不太高，容易產(chǎn)生火花，不安全，如果電壓過高，絕緣困難，無法工人和設(shè)備的安全。研究高壓恒流特性有助于提高噴涂質(zhì)量。我公司長(zhǎng)期面向全國(guó)回收噴涂廠流水線設(shè)備等廢舊淘汰工廠設(shè)備。

空氣噴涂設(shè)備，這種設(shè)備其涂料利用率低，涂料輸送效率僅為30%左右，波浪型噴涂往往容易引起反彈和過噴等缺點(diǎn)。不僅浪費(fèi)了油漆，而且對(duì)環(huán)境造成了相當(dāng)大的污染。由于涂層與壓縮空氣直接接觸，需要對(duì)壓縮空氣進(jìn)行凈化，否則將壓縮空氣中的水和油混合到涂層中，使涂層產(chǎn)生氣泡，變白，失去光潔度等缺點(diǎn)。

高壓無氣噴涂設(shè)備，這種設(shè)備的使用可以提高涂料的附著力，延長(zhǎng)涂料的使用壽命，使用戶對(duì)施工效率更加滿意。高壓無氣噴涂采用高壓霧化，獲得涂層顆粒的強(qiáng)大動(dòng)能，使涂層顆粒向工件間隙排放，從而使涂層更加致密，增強(qiáng)了與工件的機(jī)械咬合力，提高了涂層的附著力，有效地延長(zhǎng)了涂層的使用壽命。

噴塑噴漆工藝對(duì)環(huán)境的要求非常高，除一定的溫度、濕度外，還需要以一定速度流動(dòng)的潔凈空氣。這些流動(dòng)的空氣是實(shí)現(xiàn)環(huán)境溫度、濕度的必要物質(zhì)基礎(chǔ)，并且相互影響、缺一不可。

風(fēng)速控制是由以下部分實(shí)現(xiàn)的：風(fēng)速傳感器、PLC、變頻器、風(fēng)機(jī)。風(fēng)速傳感器將當(dāng)前風(fēng)速轉(zhuǎn)換為電信號(hào)，送到PLC，經(jīng)過一定的控裁算法，控制變頻器的工作頻率，調(diào)整風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，達(dá)到改變風(fēng)量、從而改變風(fēng)速的目的，小型靜電噴塑設(shè)備控制系統(tǒng)的整定風(fēng)速由實(shí)際使用狀態(tài)測(cè)量理想的風(fēng)速，然后設(shè)定到PLC控制系統(tǒng)的參數(shù)表中。