廢鋼資源的有效利用是減少碳排放和減少對鐵礦石依賴的重要途徑。廢鋼作為一種節(jié)能環(huán)保的可再生資源，與鐵礦石煉鋼相比，可以節(jié)約60%的能源和40%的水、86%的廢氣排放、76%的廢水和97%的廢渣。每1噸廢鋼可節(jié)約1.7噸鐵礦石、0.68噸焦炭和0.28噸石灰石，并可無限期回收利用。

廢鐵回收后如何處廢金屬。經(jīng)綜合評估，對于那些不含活化產(chǎn)物(Co.Mn.Ni、Ag等放射性同位素)或含量較少的廢金屬，宜采用由化學法初步去污一拆卸解體一減小廢金屬尺寸一熔煉處一二次廢物、整備包裝、暫存、處置等步驟組成的退役廢金屬處技術路線較合。
在處放射性污染的廢金屬時，去污技術的選擇至關重要。影響放射性廢金屬去污技術選擇的因素可能有:污染核素、污染水平;放射性污染廢金屬的種類、幾何形狀;國家現(xiàn)行標準(清潔解控水平、放射性廢物分類、個人劑量限值等);廢物管費用;國家在退役廢物管方面的經(jīng)濟承受能力及不同去污技術的技術經(jīng)濟比較。
在對現(xiàn)有去污技術進行簡要的技術經(jīng)濟評估后，根據(jù)我國實際情況，合地組合去污技術就有可能獲得合的退役廢金屬處技術路線。
放射性廢金屬處技術
目前，我國已經(jīng)開發(fā)的放射性污染廢金屬去污技術有:化學法初步、深度去污技術;機械法初步、深度去污技術;熔煉法深度去污技術等。
在評價這些去污技術的優(yōu)缺點時，主要著眼于下列幾個方面:現(xiàn)有去污技術對安全和環(huán)境的安全性:去污效率;現(xiàn)有技術的成熟程度及相關運行費用;廢金屬的可再循環(huán)再利用或限制性利用的可能性;全程廢物管費用;現(xiàn)有技術對各類廢金屬的適應性和有效性
從各種待退役的設施中.可能產(chǎn)生的廢金屬類別有:不銹鋼、碳鋼、鎳和鎳基合金、銅及銅基合金、鋁及鋁基合金等。由于各種設施的復雜性和務上的差別，廢金屬的幾何形狀也千差萬別。
化學法初步深度去污技術
一般來說，初步去污技術用于金屬設備拆卸前，其作用是盡可能減少設備內(nèi)的放射性物質(zhì)、以便降低退役作業(yè)人員的職業(yè)受照劑量，并為設備拆卸創(chuàng)造條件。而深度去污常用于金屬設備解體后的去污，其作用是盡可能使放射性污染廢金屬達到清潔解控水平或限制性利用水平。
國外化學法初步去污技術和深度去污技術種類繁多，重要的有無機(有機)酸、鹼、氧化還原、絡合、溶解法等。常用的試劑有硝酸、鹽酸、擰棣酸(鹽)、草酸(鹽)、酒石酸(鹽)、甲酸、氫氧化鈉、、態(tài)釩鹽、過氧化氫、態(tài)柿鹽、碳酸鈉、碳酸按、乙二錢四乙酸鈉鹽等。一般來說，化學法初步去污或深度去污技術都己成熟，并得到了工業(yè)應用。我國在初步去污技術方面也己積累了豐富的經(jīng)驗，但是在化學法深度去污技術方面，目前仍處于實驗室階段，尚未進行工業(yè)應用驗證。
化學法初步、深度去污技術的應用并不非常復雜，而且相對有效。通過選擇不同的去污劑配方，可以實現(xiàn)不同類別金屬的表面去污。在金屬設備解體后，可以進行深度去污，一般來說，可以達到所預定的去污目標。但是，化學法初步、深度去污技術不能解決體污染的去除，對于復雜幾何形狀的物件，其去污效果也不想。
另外，這種去污技術不能去除金屬縫隙中的放射性物質(zhì)，而金屬縫隙是常見的現(xiàn)象?；瘜W法初步深度表面去污技術要求使用各種化學試劑，在工藝過程中，可能會產(chǎn)生煙霧，由于其中某些化學試劑具有強的腐蝕性和毒性，對作業(yè)人員具有相對的不安全性，廢水的排放對環(huán)境也有潛在的危害。

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