PVDF（聚偏二氟乙烯）具有比同類的聚四氟乙烯更高的剛度和承壓能力，但光滑性和電氣絕緣性稍遜。它具有低溫條件下的高強度和高韌性，可自行熄滅。其工作溫度在-30度--+170度之間。PVDF對，以及能量射線均可保持穩(wěn)定。 特性：空氣中允許工作溫度高（可在170度下持續(xù)工作），優(yōu)良的抗化學腐蝕及抗水解性能，的抗紫外線和耐氣候性能。機械強度高，剛性好，耐蠕變性能好。良好的滑動性和耐磨性能。固有的低可燃性，電絕緣性能好。 應(yīng)用：管道、泵部件、旋轉(zhuǎn)碟、等。適用于石化、化工、冶金、食品、造紙、紡織、制和原子能工業(yè)的元件制造。 主營產(chǎn)品：板/棒、板/棒、板/棒、66尼龍板/棒、MC尼龍板/棒、板/棒、PAI板/棒、A板/棒、PPH板/棒、板/棒、板/棒、PVDF板/棒、板/棒、PP板/棒、板/棒、PE板/棒、板/棒、板/棒、電木板、電木棒、CPVC板/棒、板/棒、PSU板/棒、板/棒、UPE板/棒、板。 絕緣材料：進口及國產(chǎn)：電木板，冷沖板，環(huán)氧板環(huán)氧棒，電布板棒，合成石，快巴紙，紅鋼紙，防火紙等材料。 材料：普通韌性硅膠，高抗撕硅膠，行業(yè)硅膠，硅膠，耐高溫硅膠等板材棒材。 防靜電材料：防靜電尼龍，防靜電POM，防靜電亞克力，防靜電PVC,防靜電PC等材料。

PVDF加工成型:PVDF可采用模壓、、擠出、涂覆等方法成型。PVDF的基本特性是有良好的熔融加工性，它的熔點為177度左右，耐熱分解溫度高達350度，因此可在很寬的溫度范圍內(nèi)成型，合適的加工溫度為250--200度，PVDF加工時無需添加潤滑劑和穩(wěn)定劑等助劑，如需要可用石墨、玻纖等改性。PVDF模壓成型是先把經(jīng)過預(yù)熱的原料粉末填充入165℃的模具中，在190-205℃的溫度和14MPa壓力下進行壓縮成型，保壓時間約為5min，然后將模具冷卻至90℃左右，即可取出成品。模壓成型的模具應(yīng)選用鍍鉻硬鋼或高鎳不銹鋼。PVDF成型時的料筒溫度應(yīng)控制在230-280℃的范圍內(nèi)，模具溫度80～140℃，對于形狀復雜及厚度小于5mm的薄壁制品，模具溫度還可適當提高。壓力為100～150MPa，成型周期40-60s。PVDF制品的成型收縮率低，通常僅為0.03%，PVDF注塑工藝一般選用工廠中日常使的注塑機即可，但料筒、柱塞、噴嘴等必需選用耐腐蝕的合金鋼，PVDF注塑時模溫宜高不宜低，模溫高，有利于物料能較快的充滿模具，產(chǎn)品外觀好，制品的內(nèi)應(yīng)力通常要比模溫低時小得多。PVDF擠出成型可采用普通擠出機，選用等螺距螺桿，長徑比為16-20，壓縮比為2。螺桿和料筒應(yīng)采用耐熱耐蝕合金，模具可用不銹鋼鍍鉻材料。擠出時料筒溫度控制在220-260℃，口模溫度230-275℃?？捎糜跀D出板、棒、管、薄膜等產(chǎn)品。擠出制品如為薄壁制品可用水冷卻，如是6mm以上的厚壁制品，應(yīng)置于烘箱中緩慢冷卻。吹塑成型時選擠出型坯再截取型坯放入吹塑模內(nèi)吹氣膨脹與模壁相接觸，冷卻后取出成為中空制品，吹塑成型時型坯的牽伸性過大會導致壁厚偏差大，因此常采用分子量高的PVDF樹脂以減少它的牽伸性。

PVDF是氟塑料家族中用量排第二位的產(chǎn)品，由于PVDF具有良好的加工性能，因此近年來得到了快速的發(fā)展。PVDF 防腐產(chǎn)品可作為閥門、管道的襯里，也可制成全塑件，以PVDF為原料制造的大型設(shè)備直徑可達到10m，且可以制成泡罩、結(jié)構(gòu)復雜的填料等異型件。 PVDF是一種結(jié)晶型的高聚物，熔點較低，機械強度高，耐磨、耐切割、耐高溫、耐腐蝕，介電常數(shù)高。此外，PVDF 還具有的耐候性、抗紫外線、抗性能和加工性能，同時，PVDF加工溫度低，熔融流動好，可用于制作管、板、棒、薄膜、纖維和全塑閥門。 PVDF的阻氣性好、有的壓電性、熱電性性等，用于建筑防腐、耐候涂料、化工防腐、壓電材料、吊魚線等。